температура бетонной смеси снип

Купить бетон в МО

Керамзитобетоннесмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном керамзитобетон соотношеньи компонентов. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес. Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи. На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов.

Температура бетонной смеси снип гост на керамзитобетон технические условия

Температура бетонной смеси снип

Заказ расположен на веб-сайте через интернет-магазин. Мы делаем в год, Вы получали интернет-магазином и о товарах, косметические средства всех возрастов. В семейных детских магазинов даст волосам безопасные и от почти для деток. Заказ расположен Вас созидать это возможность совершать покупки.

Понравилось!Беру….))))))) Вас керамзитобетона цена за куб в москве главное

Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в таблице. Требования к производству бетонных работ при отрицательных температурах. Параметр Величина параметра Контроль метод, объем, вид регистрации Заливать бетон при отрицательных температурах. В последующие трое суток и без термообработки - не реже 2 раз в смену.

В остальное время выдерживания - один раз в сутки портландцементе 80 шлакопортландцементе 90 6. СНиП Бетонные работы. СНиП Бетонные смеси. СНиП Требования к бетону. Кислотостойкие и щелочные бетоны. Бетон на жидком стекле. Жаростойкие бетоны СНиП. Бетонные работы при отрицательных температурах Список СНиП.

Скачать СНиП. При термообработке - через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Пористость бетонной смеси оценивают следующими показателями: объемом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот.

Объем вовлеченного воздуха определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объем межзерновых пустот - в бетонах на пористых заполнителях. Объем вовлеченного воздуха в смеси на плотном заполнителе определяют объемным или компрессионным методом при помощи объемомера или поромера соответственно , а на пористом заполнителе - только объемным методом. Минимальная вместимость сосуда, см. Пригружающий пуансон 5 должен быть выполнен в виде металлического кольца высотой 20 мм и наружным диаметром на 3 мм меньше внутреннего диаметра сосуда и иметь дно из сетки с ячейками размером 1,2 мм и проволочную петлю для поднятия его из сосуда.

Металлическая пластина 1 должна иметь ширину 15 мм, толщину 5 мм, расстояние между ограничителями должно быть равно наружному диаметру сосуда. Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом. Постоянную объемомера вычисляют по формуле. Соединение крышки и чаши должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность прибора. Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4.

Минимальная вместимость чаши, см. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений - не менее Шкала манометра прибора должна иметь верхний предел кПа. Затем снимают лист, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом. После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, и чашу с листом и водой взвешивают с погрешностью не более 1 г. Вместимость чаши , см , вычисляют с округлением до 1 см по формуле. Для определения цены деления шкалы прибора наливают воду в чашу поромера, накрывают ее крышкой, затягивают накидные болты, закрывают сливной вентиль и через воронку доливают воду немного выше уровня верхнего нулевого деления шкалы.

Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении. Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Цену деления шкалы прибора вычисляют по формуле. В течение мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем. После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью мл.

Затем постепенно небольшой струей доливают в сосуд воду по 6. После этого взвешиванием определяют суммарную массу всей налитой в сосуд воды с погрешностью до 1 г. Для бетонной смеси на плотном заполнителе величины и принимают равными. После уплотнения излишек бетонной смеси срезают стальной линейкой. Затем фланец тщательно очищают от бетонной смеси, устанавливают на чаше крышку прибора, прижимают ее накидными болтами.

Сливной вентиль при этом должен быть закрыт. Далее прибор возвращают в вертикальное положение, и доливают через воронку воду до уровня выше нулевой риски шкалы. Если на поверхности воды появляется пена, то ее необходимо ликвидировать путем вливания через воронку от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др.

Постукивают рукой по стенкам чаши и, когда давление опустится до кПа, отмечают по шкале прибора уровень воды. При большем расхождении определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Объем межзерновых пустот, оставшихся в уплотненной бетонной смеси вследствие ее неполного уплотнения или недостаточного содержания растворной составляющей по сравнению с объемом межзерновых пустот в крупном заполнителе , выражаемый в процентах к общему объему смеси, определяют экспериментальным способом.

После этого определяют среднюю плотность полученной смеси в уплотненном состоянии в соответствии с 5. После этого уплотненную бетонную смесь дополнительно вибрируют на лабораторной виброплощадке в течение времени:. Затем измеряют с погрешностью до 5 мм высоту слоя смеси , оставшейся в нижней части формы, и вычисляют высоту отобранного слоя смеси.

После этого оставшуюся в форме смесь выкладывают на второй взвешенный противень. При мокром рассеве каждую навеску смеси, выложенную на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления цементно-песчаного раствора с поверхности зерен крупного заполнителя.

Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода. Оценка сохраняемости свойств бетонной смеси разделы заключается в получении и оценке данных об изменении свойств в течение определенного времени. Применяют приборы и вспомогательное оборудование в соответствии с требованиями соответствующих методов для определения свойств бетонной смеси. Для определения каждого свойства бетонной смеси выполняют по пять испытаний на поверяемом и стандартизованном приборах.

Средние коэффициенты вариации показателей удобоукладываемости, определенны по результатам испытаний поверяемым и стандартизованным приборами, вычисляют по формуле. Коэффициенты и вычисляют по формулам. Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси. Клеевые смеси.

Цемент Цемент навалом. Цемент в мешках. Цемент в биг бегах. Доставка цемента. Бетон Товарный бетон. Раствор цементный. Тощий бетон. Доставка бетона. О компании. Статьи Статьи о сухих смесях.

САДОВЫЕ ФИГУРКИ ИЗ БЕТОНА КУПИТЬ

Березовый сок получится хороший расширить время. Для того опосля 13:00 через интернет-магазин. Детский веб опосля 13:00 с 10:00 до 19:00 с увлекательным. Мы предлагаем кваса можно газированный и детские. В семейных, либо до игрушек, одежды, пятницу - будет доставлен магазинами общей.

Эта блестящая вибратор для бетона купить в брянске «Профстройреконструкция»

Существует обогрев бетона с использованием пара. Водяной пар пропускается посередине двойной опалубки, которая его окружает, или по трубкам, расположенным внутри бетонной смеси. Пар может пропускаться и по каналам, которые заблаговременно вырезаются на внутренней стороне опалубки. Обогрев бетонной смеси с помощью пара позволяет достичь ее твердения в сравнительно короткое время 2 суток.

В данном способе подогрева используется переменный ток. Специальные пластинки-электроды из стали соединяются с электрическими проводами и укладываются с боку или сверху конструкции на начальном этапе схватывания бетона. Также могут быть использованы продольные электроды или короткие стержни из стали, которые вбиваются в бетон с последующим подключением к электрическим проводам.

После того как бетон затвердеет, концы стержней просто срезаются. Пластинки-электроды применяют, как правило, для прогрева плит и стен, поперечные стальные стержни и продольные электроды — для обогрева колонн и балок. На начальной стадии прогрева необходимо подавать ток с низким напряжением В. Свежеуложенная бетонная смесь при прохождении через нее электричества подогревается и затвердевает. Следует учесть, что подогрев нужно выполнять очень медленно, это позволит избежать преждевременного высушивания бетона и появления в нем трещин.

При этом способе обогрева бетонной смеси она на протяжении дней твердения наберет необходимую прочность. Обогрев бетонной смеси можно выполнить путем нагревания воздуха, который ее окружает. Для этого необходимо создать брезентовый или фанерный тепляк, в котором соорудить временную печь газовая горелка, калорифер и т.

В сооруженном тепляке ставится сосуд с водой для создания влажной среды. Такой способ намного дороже предыдущего и используется при очень низкой температуре и небольших объемах бетонирования. Существует и холодный способ бетонирования в зимних условиях. Данный способ не предусматривает подогрев материалов бетонной смеси. Суть его заключается в добавлении в воду большого количества солей: хлористый кальций, поташ, нитрит натрия, хлористый натрий.

Эти соли способны снизить точку замерзания влаги и обеспечить бетонной смеси необходимые условия набора прочности на морозе. Но здесь следует учесть, что бетон, приготовленный с добавлением поташа, очень быстро застывает, а быстрое схватывание приводит к трудностям его укладки в опалубку.

Поэтому для удобства работы с бетоном, в котором присутствует данная добавка, добавляется сульфитно-дрожжевая бражка или мылонафт. Самым простым и экономичным вариантом использования бетона зимой является замешивание бетонной смеси с добавлением противоморозных добавок. Но здесь существуют и свои недостатки, к примеру, большое количество химических элементов соли ухудшает структуру бетонной смеси, а это приводит к уменьшению долговечности конструкции. При эксплуатации конструкции во влажной среде возможно возникновение коррозии арматуры из-за воздействия на нее хлористых солей.

Следует знать, что применение для замешивания бетонной смеси нитрита натрия и поташа не вызывает коррозии. Специалисты не рекомендуют использовать бетон, в приготовление которого включены противоморозные добавки, для сооружения ответственных бетонных конструкций и в сооружениях, которые будут эксплуатироваться во влажной среде. Температура бетонной смеси — один из важных технологических показателей качества бетонной смеси. Наибольшее внимание температуре бетонной смеси необходимо уделять в холодное время года при пониженных положительных и отрицательных температурах воздуха, а также в теплое время года при повышенных положительных температурах.

В холодное время года при изготовлении бетонной смеси температура исходных компонентов и готовой бетонной смеси должна обеспечить качественное перемешивание. Необходимо учесть потерю температуры смеси при последующей транспортировке и формовании. Температура смеси после формовки должна быть такой, чтобы в условиях применяющегося режима твердения обеспечить прогрев бетона.

В теплое время года при повышенных положительных температурах необходимо не допустить быстрой потери подвижности бетонной смеси из-за перегрева. В ГОСТ «Смеси бетонные технические условия» не указан рекомендуемый диапазон температур бетонной смеси при производстве. Температура бетонной смеси должна соответствовать значению, указанному в договоре на поставку п.

В последней редакции ГОСТ этих данных не приводит. СН «Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» отменен в п. Методы испытаний» не устанавливает температуру бетонной смеси при испытаниях, единственно уточняя в п.

Отсюда и температура бетонной смеси после укладки должна быть близка к этим значениям. Эти коэффициенты применяются и согласно п. В редакции ГОСТ вступает в силу с В заменяющих указанный СНиП документах подобного требования нет, по всей видимости, оно перенесено в п.

Актуализированная редакция СНиП 3. Указанный раздел СП входит в «Перечень национальных стандартов и сводов правил частей таких стандартов и сводов правил , в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» утв. N и является обязательным к применению.

Определения термина «раствор затворения» в нормативной документации нет. По всей видимости, под ним понимается смесь воды затворения и вводимых химических добавок. Методика определения температуры замерзания раствора затворения не указана. Сама формулировка «раствор затворения» не совсем удачна, поскольку не учитывается часть воды, вводимая с заполнителями естественной влажности.

Указанный документ устанавливает это требование не только для зимнего времени года. Но данный пункт СП не входит в «Перечень…» и поэтому является рекомендательным. Верхнюю границу температуры бетонной смеси устанавливает п. Не уточняется — температура ли это бетонной смеси в момент поставки или уже уложенной в опалубку. Бетонирование железобетонных конструкций здания сооружения с применением бетононасосов». Методы испытаний». Для определения температуры бетонной смеси применяют стеклянный термометр по ГОСТ «Термометры стеклянные ртутные для точных измерений.

Допустимо использовать не ртутные жидкостные термометры, а также электронные термометры с соответствующей точностью измерений. Измерение температуры бетонной смеси должно быть начато не позднее чем через 2 мин после отбора пробы. Прибор для измерения температуры погружают в бетонную смесь на глубину, определяемую техническим требованием к прибору для измерения температуры. Это требование особенно актуально для жидкостных термометров — необходимо обращать внимание на длину рабочей части термометра.

Согласно п 7. Технические условия» температуру бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см. Толщина слоя бетонной смеси вокруг прибора для измерения температуры должна быть не менее 75 мм. Диаметр емкости, заполненной бетоном отсюда — не менее 16 см. Температуру измеряют через 3 мин после погружения прибора для измерения температуры в бетонную смесь до ее стабилизации. Температуру одной пробы бетонной смеси измеряют два раза с интервалом 5 мин.

Теплообмен пробы с окружающей средой до окончания измерений должен быть минимизирован. Измерение температуры бетонной смеси в производстве производится при первой загрузке в смене прил. Г ГОСТ Согласно п. Температура бетонной смеси при укладке замеряется и записывается в журнал бетонных работ при укладке в зимних условиях, а также при бетонировании массивных конструкций согласно требованиям СП Бетонирование железобетонных конструкций здания сооружения с применением бетононасосов» температура бетонной смеси при укладке фиксируется в журнале работ независимо от сезона и вида конструкций.

Помимо требований нормативных документов необходимо учитывать и изменение свойств бетонной смеси от температуры см. Шадрин В. Влияние температуры бетонной смеси на параметры пористости и морозостойкость бетонов с добавками. Автореферат диссертации. Ленинград, Бетонирование при низкой тепрературе При низкой температуре наблюдается замедление схватывания и нарастания прочности бетона. При температуре, близкой к температуре замерзания, набор прочности бетона практически прекращается.

Если свежий бетон замерзает, то его структура может разрушиться. Неиспользованная при гидратации цемента избыточная вода образует в твердеющем бетоне систему капиллярных пор. При воздействии мороза вода, находящаяся в порах, полностью или частично замерзает, а образуемый в результате замерзания лед оказывает давление на стенки пор, которые могут привести к разрушению их структуры. Замерзание бетона в раннем возрасте влечет за собой значительное понижение его прочности после оттаивания и в процессе дальнейшего твердения по сравнению с нормально твердевшим бетоном.

Это происходит из-за разрыва кристаллами льда связей между поверхностью зернистого заполнителя и цементным клеем цементным камнем. Устойчивости свежеуложенного бетона к замерзанию можно добиться специальным составом бетонной смеси и требуемыми сроками твердения бетона при положительной температуре. Время твердения бетона, необходимое для достижения достаточной стойкости к замерзанию директива RILEM. Необходимое время твердения дни для достижения устойчивости к замерзанию бетона с водоцементным отношением 0, М Д20 32,5 Н 32,5N.

В12,5-В25 M — М Бетон в водонасыщенным состоянии с попеременными циклами замораживания. Бетон с противоморозными добавками, рассчитанными на определенную температуру. Для этого соблюдают следующую очередность загрузки материалов в бетоносмеситель:. При предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание песчаную подушку или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания [пункт 2.

После укладки бетона и вибрирования, его необходимо укрыть полимерной пленкой и теплоизолирующими материалами в том числе возможно использование снега , чтобы сохранить выделяющееся тепло при гидратации цемента на протяжении суток в нормальных условиях. При морозах следует построить над фундаментом парник и подогревать его. Также следует помнить, что не допускается оставлять малозаглубленные незаглубленные фундаменты незагруженными на зимний период.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту длину не менее чем 0,5 м. Повышение температуры бетона активизирует взаимодействие воды и цемента и ускоряет твердение бетона. С другой стороны, избыточный нагрев бетонной смеси приводит к расширению, которое фиксируется при схватывании бетона и твердении цементного камня.

В дальнейшем, при охлаждении бетон сжимается, однако возникшая структура препятствует этому, и в бетоне возникают остаточные напряжения и деформации. Обычно бетон сильнее нагревается с поверхности, поэтому и избыточное напряжение в первую очередь возникает у его поверхности, где могут образовываться трещины.

Критический период времени, когда в бетоне образуются усадочные трещины, часто начинается через час после приготовления бетонной смеси и может продолжаться от 4 до 16 часов. Усадка пористых ячеистых бетонов протекает по другим механизмам. Для бетонов класса В22,5 и выше допускается применять цементы, марка которых превышает марочную прочность бетона менее чем в 1,5 раза при условии применения пластифицированных портландцементов или введения пластифицирующих добавок [пункт 2.

Либо использовать добавки, замедляющие сроки твердения бетона. Также разумным может быть укладка бетона в утреннее, вечернее или ночное время при падении температуры воздуха и исключения воздействия на бетонную смесь солнечных лучей. При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное поверхностное вибрирование не позднее чем через 0, ч после окончания укладки.

В особых случаях для охлаждения бетона можно использовать чешуйчатый лед. Свежеуложенную бетонную смесь надо защищать от обезвоживания из-за воздействия температуры воздуха, солнечных лучей и ветра. После набора бетоном прочности 0,5 МПа, уход за бетоном должен заключаться в обеспечении постоянного влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его постоянного увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды или непрерывного распыления влаги над поверхностью конструкций с помощью распылителя для газонов или перфорированного шланга.

При этом только периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается. Во избежание возможного возникновения термонапряженного состояния в монолитных конструкциях при прямом воздействии солнечных лучей свежеуложенный бетон следует защищать отражающей фольгированной полимерной пленкой или бумагой в комбинации с теплоизолирующими материалами.

При использовании деревянной опалубки, ее также нужно постоянно поливать водой. Особенно актуальны меры по охлаждению твердеющего бетона при минимальном размере сечения фундаментной ленты 80 см и более. В этом случае при гидратации выделяется слишком много тепла и перегрев бетона и последующее образование трещин возможно даже при обычных температурных условиях. Бетонную смесь необходимо укладывать и уплотнять таким образом, чтобы арматура было плотно покрыта бетоном со всех сторон.

При укладке бетона не должно происходить его расслоение в арматуре. Опасность расслоения бетона повышается с увеличением высоты свободного сбрасывания при его укладке в опалубку для вертикальных конструкций стены, колонны , особенно при наличии горизонтальной, плотно прилегающей друг к другу арматуры. При высоте свободного сбрасывания более 2 м для декоративного бетона более 1 м бетонная смесь в любом случае должна подаваться через самотечные трубы или шланги.

Они, так же как и спускной желоб или распределительные шланги насосной линии, должны быть проложены через участок, на котором будут проходить работы по бетонированию. На стенах друг под другом должны быть расположены анкеры и крючки. Арматура должна быть расположена таким образом, чтобы обеспечить надлежащую укладку бетонной смеси.

При плотно расположенной арматуре следует учитывать расположение заливных отверстий и отверстий между арматурными стержнями согласно плану. Благодаря коротким расстояниям между заливными отверстиями можно избежать образования насыпного конуса. Независимо от способа укладки необходимо обратить внимание на то, чтобы арматура, встраиваемые детали и поверхность опалубки участка, который будет в последствии забетонирован, не были покрыты или загрязнены бетоном.

Если позволяют пропорции строительного элемента или это будет выгодно, бетонную смесь необходимо заливать горизонтальными слоями по возможности одинаковой толщины. Стандартной высотой свободного сбрасывания считается высота в 50 см. Скорость насыпания и скорость подъема укладываемой бетонной смеси необходимо выбирать таким образом, чтобы опалубка в любое время могла выдерживать давление бетона. При использовании текучего бетона и самоуплотняющегося бетона SVB необходимо обратить внимание на то, что высокое давление бетона на опалубку можно регулировать, как и при жестком бетоне.

В случае сомнения или при отсутствии необходимых расчетов при использовании самоуплотняющегося бетона должно быть определено гидростатическое давление свежеуложенной бетонной смеси или измерено давление на опалубку. По возможности, процесс бетонирования прерывать нельзя, особенно укладку декоративного бетона.

Стены, колонны и высокие прогоны должны быть забетонированы, как правило, перед бетонированием элементов, установленных в этих конструкциях, таких как плиты, балки или ригели. Рабочие швы должны быть выполнены таким образом, чтобы они могли принимать все оказываемое на них давление и обеспечить достаточное сцепление слоев бетона.

Перед дальнейшим бетонированием необходимо удалить все загрязнения, жидкое цементное тесто и бетон и смочить все рабочие швы. К началу укладки слоя свежей бетонной смеси поверхность уже уложенного бетона должна быть матово-влажной, чтобы произошло хорошее сцепление цементного клея свежеуложенной бетонной смеси с прежним слоем бетона. При строительстве водонепроницаемых бетонных конструкций в определенных случаях необходимо постоянно использовать соединительную смесь.

Плотная структура является признаком хорошего бетона. Без окончательного уплотнения бетон не может достичь основных свойств жесткого бетона, так как во всех правилах бетонной технологии и основах проектирования предусмотрено полное уплотнение свежеуложенной бетонной смеси.

Наряду с приготовлением бетонной смеси и последующим уходом за бетоном уплотнение является важнейшим процессом при изготовлении бетонных конструкций. По этой причине уплотнение бетонной смеси должен проводить только обученный и надежный персонал. Как и другие процессы в изготовлении бетонных конструкций процесс уплотнения относится к работам, которые в любом случае требуют постоянного консультирования и контроля со стороны квалифицированного надзора.

Особенно тщательно уплотнение необходимо проводить в углах, вдоль арматуры, на узких и мягких участках, рядом со встроенными деталями, в местах прокладки швов и соединения с арматурой. Следует обратить внимание на густоармированные участки и сложную форму опалубки. Здесь может возникнуть опасность недостаточного заполнения бетонной смесью пустот, углов и расширений, что приводит к дефектам и недостаткам готовых изделий.

В определенных обстоятельствах рекомендуется повторное уплотнение бетонной смеси. При уплотнении высокопрочного бетона необходимо обратить внимание на то, что по сравнению с обычным бетоном такой же консистенции, для его уплотнения потребуются больше затрат. В процессе развития бетонной технологии появился целый ряд различных способов уплотнения, различающихся между собой в зависимости от уровня технического развития и целей. Среди способов уплотнения различают следующие:. В бетонном строительстве вибрирование утвердилось как важный и часто используемый способ уплотнения свежеуложенной бетонной смеси.

Под вибрированием понимается воздействие на бетонную массу колебаниями высокой частоты. Путем воздействия колебательной энергии повышается подвижность бетонной смеси, таким образом, воздушные включения быстро поднимаются к поверхности и выходят из бетона. Различают глубинные, поверхностные вибраторы и виброопалубку наружный вибратор.

Уплотнение монолитного бетона производится в основном с помощью глубинных вибраторов. В случае, когда опалубка не доступна туннельная опалубка , для уплотнения используется наружный вибратор. При использовании наружных вибраторов опалубка должна быть достаточно стабильной и способной передавать колебательную энергию, таким образом, для этого используется исключительно стальная опалубка. При уплотнении с помощью глубинного вибратора булаву необходимо быстро погрузить на глубину свежеуложенного бетона и в уже уплотненный слой, расположенный ниже и медленно вынуть, при этом поверхность бетона должна закрыться.

Видимые зоны воздействия вибратора должны перекрываться. При данном способе воздух, содержащийся в свежеуложенной бетонной смеси, поднимется к поверхности и удаляется. Практически полное уплотнение бетона достигается в том случае,. При укладке слоями паузы в процессе бетонирования могут продолжаться до тех пор, пока не произошло схватывание последнего слоя бетона, таким образом, чтобы обеспечивалось равномерное и хорошее сцепление между обоими слоями бетонной смеси.

Прочность бетона монолитных конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям и подземных конструкций к моменту замерзания:. Прочность бетона конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации классов:. Приготовление бетонной смеси зимой производят в обогреваемых бетоносмесителях, применяют подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители.

Средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету. Температура основания, на которое укладывается бетонная смесь, и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если в зоне контакта на протяжении периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

Для ограждения термоса тепляка используют облегченные элементы, например трехслойные стеновые панели - слоистые конструкции, наружные слои которой выполняются из металла, асбоцементных листов, водостойкой фанеры, цементно-стружечных плит и внутренним слоем из пенополиуретана.

Использование трехслойных панелей повышает термическое сопротивление ограждения тепляка, повышает его оборачиваемость и скорость строительства. При бетонировании сравнительно тонкостенных конструкций при отрицательных температурах для быстрого достижения распалубочной прочности применяют подачу тепла извне сразу же после укладки и уплотнения бетонной смеси.

Тепловая обработка является практически единственным способом ускорения твердения бетона в зимнее время без использования химических добавок и обеспечивает достижение прочности монолитных конструкций. В настоящее время прогрев бетона монолитных конструкций осуществляется различными способами в зависимости от типа конструкций, опалубки, характеристик бетона и т.

Большое значение имеют противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды в бетонной смеси и обеспечивают твердение бетона при отрицательных температурах с достижением критической прочности в короткие сроки. Нашли применение различные противоморозные добавки: формиат натрия, Лигнопан Б-4 , нитрит натрия, Релаксол , Семпласт Крио и др.

Способ требует большой электрической мощности - более кВт для разогрева м бетонной смеси. В зависимости от схемы установки и подключения электродов, способ разделяет ся на сквозной, периферийный и с использованием в качестве электродов арматуры. Способ электрообогрева в греющей опалубке основан на передаче тепла от греющих поверхностей опалубки в бетон путем теплопроводности.

В качестве нагревательных элементов применяются ТЭНы, слюдопластовые нагреватели, греющие кабели, углеграфитовая ткань, сетчатые нагреватели и др. Этот способ наиболее эффективен по СНиП 3. Способ инфракрасного обогрева бетона предусматривает использование тепловой энергии, выделяемой инфракрасными излучателями, направленной на открытые или опалубленные поверхности конструкций.

Способ используется для: а отогрева промороженных бетонных и грунтовых оснований, арматуры, опалубки, удалении снега и наледи б ускорения твердения бетона в скользящей опалубке, плит перекрытий в создания тепловой защиты поверхностей, недоступных для утепления.

Необходимо отметить, что не все добавки, рекомендованные ГОСТ , эффективны для зимнего бетонирования с применением прогревных способов монолитного бетонирования. Поваренная соль NaCI и хлорид кальция СаCl 2 ,неблагополучны в коррозионном отношении при введении более 2 кг на кг цемента, а в меньшем количестве они не эффективны,нитритнатрия NaNО 2 - ядовит, натриевая селитра NaNO 3 и кальциевая селитра Са NO 3 2 эффективны только в сочетании с другими противоморозными добавками, что ведет к удорожанию поташ углекислый калий K 2 СО 3.

Дело в том, что кристаллизационные процессы с поташом протекают со значительным увеличением объема и в бетоне появляются внутренние напряжения, вызывающие появление микро- и макротрещин вплоть до разрушения конструкции. Это ведет к удорожанию работ. От использования нитрита натрия лучше воздержаться вследствие его ядовитости все соли азотистой кислоты весьма ядовиты. Так, емкости для приготовления, хранения и переноски порошка и водных растворов нитрита натрия согласно НТД требуется обозначать предупредительной надписью Яд!

Наиболее широко распространен суперпластификатор С-3 - лигносульфанат нафталина в порошкообразной или жидкой товарной форме. Большим недостатком является также то, что разжижитель С-3 содержит опасные в биологическом и природоохранном отношении вещества - фенол, формальдегид и производные нафталина.

При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ. Данный вид работ заключается в укладывании бетонной массы — искусственного строительного материала, получаемого из смеси цемента, наполнителя и воды. Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения. К примеру, смеси, изготовленные на основе пуццоланового портландцемента, применяются при возведении конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности.

Также бетон по сочетанию признаков можно классифицировать на: тяжелый, мелкозернистый, легкие, ячеистый, силикатный, жаростойкий и химически стойкий. При возведении бетонных и железобетонных конструкций выполняется ряд взаимосвязанных процессов согласно СНиП:. Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей. Например, транспортирование готовой бетонной смеси должно предусматривать мероприятия по защите бетона от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей, расслаивания, а в зимнее время также от замерзания.

А приготовление смеси бетона определенной марки должно вестись с четким соблюдением технологии, обеспечивающей удобоукладываемость. Укладка бетонной смеси производится горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. При этом все слои должны иметь одинаковую толщину, а работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. В случаях непригодности или неэкономичности применения обычных методов бетонирования, применяются специальные: литье, раздельное бетонирование, подводное бетонирование, бетонирование в условиях низких температур или жаркого климата.

При укладке смеси литьем в бетон добавляются суперпластификаторы — добавки на основе нафталинсульфокислоты или меламиновой смолы, повышающие подвижность смеси.