технологическая карта укладки бетонной смеси

Купить бетон в МО

Керамзитобетоннесмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном керамзитобетон соотношеньи компонентов. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес. Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи. На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов.

Технологическая карта укладки бетонной смеси отделка бетона производится

Технологическая карта укладки бетонной смеси

VIII - бетонирование 3-го яруса. IX - разборка опалубки. Наименование процессов. Номер фасет для пересчета показателей. Единица измерения. Объем работ. Обоснование ЕНиР и др. Норма времени. Расценка, р. Затраты труда. Заработная плата, р. Время пребывания машины на объекте, маш.

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р. Разгрузка с транспортных средств элементов опалубки, арматурных изделий, инвентаря и приспособлений. Сортировка элементов опалубки, арматурных изделий и подача к месту работ. Укрупнительная сборка панелей опалубки стен. Монтаж крупнощитовой металлической опалубки стен. Установка прокладок-компенсаторов между панелями опалубки. Установка доборов из отдельных щитов. Монтаж навесных площадок. Кладка арматурных сеток. Кладка арматурных каркасов.

Кладка арматуры из отдельных стержней. I 2, Прием бетонной смеси. Подача бетонной смеси. Поливка бетонных поверхностей водой. Демонтаж навесных площадок. Демонтаж крупнощитовой опалубки. Погрузка элементов опалубки, инвентаря и приспособлений. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы составлена для варианта возведения монолитной железобетонной стены высотой 6 м, толщиной 0,5 м при бетонировании с помощью автобетононасоса. График производства работ составлен для варианта возведения монолитной железобетонной стены высотой 6 м, толщиной 0,5 м при бетонировании с помощью автобетононасоса.

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. Количество по вариантам. Проект Вибратор глубинный. Вибрирование уложенной бетонной смеси. Строп двухветвевой. Подъем элементов. Строп четырехветвевой. ГОСТ Домкрат ручной. Навесные площадки. Бетонирование стен.

Для спуска бетонной смеси в опалубку. Передвижные подмости. Установка армокаркасов и панелей опалубки. Уровень строительный. Проверка установки элементов опалубки и армокаркасов. Отвес строительный. Ключ гаечный разводной. Метр складной. РСТ Обмер конструктивных элементов. Рулетка металлическая. Термометр стеклянный технический.

СТ СЭВ Проверка температурного режима при твердении бетона. Проверка влажностного режима при твердении бетона. Дрель универсальная. ТУ Зубило слесарное. ГОСТ Е. Клещи Молоток слесарный. Щетка стальная. Очистка опалубки. Кисть маховая. Смазка поверхности опалубки эмульсией.

Лом стальной. Опалубочные работы. Лопата растворная. Поливочный рукав. Поливка бетонных поверхностей. Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по возведению монолитных железобетонных стен приведена в табл. Наименование материала, полуфабриката, конструкций марка, ГОСТ.

Номер фасет. Исходные данные. Потребность в материалах. Объем работ в нормативных единицах. Принятая норма расхода материалов. Арматурные изделия. Бетонная смесь В10, В Эмульсия ЭКС. Применяемое оборудование должно отвечать требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ Нормативные затраты машинного времени, маш. Продолжительность выполнения работ, смена - 37,3. Выработка на одного рабочего в смену, м 3 - 1,57;.

Условные затраты на механизацию для базового варианта, р. Сумма изменяемых затрат, р. Привязка типовой технологической карты к конкретным условиям производится с помощью фасетного классификатора факторов, влияющих на расход материально-технических ресурсов, затрат труда, зарплату. В фасетах содержится информация по всем вариантам производства работ, предусмотренных в ТТК. При выборе одного из этих вариантов необходимо произвести пересчет базовой калькуляции затрат труда, машинного времени и зарплаты, входящих в ПК.

Она позволяет использовать библиотеки ТТК и фасет на машинных носителях, производить в диалоговом режиме расчеты калькуляций. Привязка калькуляции заключается в коррекции базовой калькуляции в соответствии с выбранными из фасет вариантами. Масса грузов при разгрузке, т. Наименование фактора. Значение фактора.

Нормы времени и расценки на погрузку и выгрузку материалов грузов. Масса грузов при сортировке, т. Площадь крупнощитовой опалубки стен, м 2. Нормы времени и расценки на установку опалубки стен. Количество прокладок-компенсаторов, м. Площадь доборной опалубки, м 2.

Количество навесных площадок, шт. Количество арматурных сеток, шт. Масса арматурных каркасов, т. Норма времени и расценка на установку армокаркасов. Масса отдельных арматурных стержней, т. Нормы времени и расценки на установку арматуры отдельными стержнями. Количество сварных соединений, соединений.

Норма времени и расценка на сварных соединений. Наименьший диаметр арматуры до 12 мм и наибольший диаметр, мм, до. Количество принимаемой бетонной смеси, м 3. Объем стены. Количество подаваемой бетонной смеси, т. Масса бетонной смеси для стен.

Норма времени и расценка на подачу бетонной смеси. Количество укладываемой бетонной смеси, м 3. Объем стены на захватке. Норма времени и расценка на укладку бетонной смеси. При подаче автобетононасосом. Площадь поливаемых бетонных поверхностей, м 2. Площадь опалубки стен. Нормы времени и расценки на демонтаж крупнощитовой опалубки.

Масса грузов при погрузке после разборки опалубки, т. Общая площадь опалубки, м 2. Норма расхода материалов на 1 м 2 опалубки, т. Норма расхода арматуры на 1 м 3 стены, т. Норма расхода электродов на сварных соединений, кг.

Наибольший диаметр арматуры, мм:. Подсчет по формуле: 0, d 2 - 8,5. Стоимость 1 маш. Кран автомобильный грузоподъемностью до 6,3 т. СНиП IV Приложение, табл. Кран пневмоколесный грузоподъемностью до 10 т. Норма времени и расценка на прием бетонной смеси. Норма времени и расценка на прием, подачу и укладку бетонной смеси автобетононасосом с очисткой бетоновода. Норма времени и расценка на прием, подачу и укладку бетонной смеси автобетононасосом.

Эксплуатационная среднечасовая производительность составляет:. Коэффициенты К т и К пр взяты из «Инструкции по определению экономической эффективности новых строительных, дорожных, мелиоративных машин; противопожарного оборудования; лифтов; изобретений и рационализаторских предложений. Часть II , г. Эксплуатационная среднечасовая производительность составит:.

Состав звена: машинист 5 разр. Норма времени на измеритель составит:. Норма времени на очистку бетоновода. Для принятой длины бетоновода 20 м норма времени составит:. Очистка бетоновода проводится один раз в смену. За это время будет уложено:. Приведенная норма времени на очистку бетоновода на измеритель 1 м 3 составит:. Общая норма времени на прием, подачу, укладку бетонной смеси и очистку бетоновода составит:.

Область применения. Организация и технология выполнения работ. Требования к качеству и приемке работ. Калькуляция затрат труда, машинного времени, заработной платы на 1 захватку. График производства работ. Материально-технические ресурсы.. Техника безопасности. Технико-экономические показатели.

Фасетный классификатор факторов. Королев Начальник отдела Б. Тиунов Главный инженер проекта Ю. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: вспомогательные разгрузка, складирование, сортировка арматурных изделий и комплектов опалубки ; арматурные; опалубочные; бетонные. Последовательность сборки приведена ниже: щиты укладывают рабочей поверхностью вниз, в местах установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки; выверяют габаритные размеры панелей, по контуру панелей прибивают деревянные бруски-ограничители; щиты соединяют между собой пружинными скобами или крюками; в местах расположения деревянных реек щиты соединяют болтами; в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18 - 20 мм; поверх щитов раскладывают схватки; схватки со щитами соединяют натяжными крюками с клиновым или винтовым запором; поверх схваток перпендикулярно им укладывают связи жесткости, для чего используют те же схватки; схватки со связями соединяют болтами; на верхнем ярусе схваток укрепляют монтажные петли; к нижним ярусам схваток или связям жесткости прикрепляют подкосы, обеспечивающие устойчивость панелей в вертикальном положении.

Демонтаж опалубки производят с передвижных площадок в следующем порядке: снимают замки на стяжках; убирают навесные площадки; снимают крепления, соединяющие смежные опалубочные панели; убирают расчалки и подкосы; стропят демонтируемую опалубочную панель, производят ее отрыв от забетонированной конструкции с помощью ломика или ручного домкрата; переставляют панель на площадку складирования. Таблица 1 Наименование комплекта машин и оборудования Вариант фасет-код Техническая характеристика Марка Количество, шт.

Наименование процессов, подлежащих контролю Предмет контроля Инструмент и способ контроля Периодичность контроля Ответственный за контроль Технические критерии оценки качества Приемка арматуры Соответствие арматурных сеток и каркасов проекту Визуально До начала установки сеток и каркасов Производитель работ В соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ рабочие чертежи Складирование арматурных сеток и каркасов Правильность складирования, хранения То же То же Мастер В соответствии с требованиями СНиП III Установка сеток и каркасов Соответствие проекту « В процессе установки То же В соответствии с проектом Приемка опалубки и сортировка Наличие комплектов элементов опалубки.

Маркировка элементов « В процессе разгрузки Производитель работ В соответствии с ППР Установка опалубки Соответствие установки элементов опалубки проекту. Правильность положения вертикальных плоскостей Теодолит, нивелир, рулетка, отвес После установки опалубки Мастер, геодезическая служба В соответствии с требованиями СНиП 3.

Лабораторный контроль В процессе твердения Мастер, лаборант « Разборка опалубки Технологическая последовательность разборки элементов опалубки Визуально, лабораторный контроль После набора прочности бетоном То же « Подготовка опалубки Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов Визуально После разборки опалубки Мастер «. Затраты труда Заработная плата, р. Монтаж навесных площадок 08 шт. Установка бетоноукладчика.

Бетоноукладчик устанавливается так, чтобы центр шнека и качающегося отделочного бруса находились точно на оси основания. На главную раму устанавливаются консоли так, чтобы их внешние концы находились на расстоянии см от копирной струны.

На концах консолей размещают поперечину, на которую устанавливают датчики выдерживания курса и уровня. В дальнейшем настройка рабочих органов и датчиков бетоноукладчика ДС осуществляется с пульта управления, а окончательная настройка производится при пробном бетонировании, используя бетонную смесь рабочего состава. Подготовка участка к бетонированию. До начала работы бетоноукладчика ДС перед ним вручную бетонируют плиту шириной 7,5 м и длиной м. Распределенную смесь уплотняют глубинными вибраторами и выравнивают поверхность покрытия.

При снятой опалубке впереди забетонированного участка насыпают достаточное количество бетонной смеси, чтобы перед шнеком и качающимися брусьями бетоноукладчика образовался валик из смеси. Пуск бетоноукладчика. Для пуска бетоноукладчика приподнимают его боковые формы кромкообразователя и вибраторы, включают передний ход агрегата.

После прохода участка ручной укладки смеси под поднятыми вибраторами опускают боковые формы и кромкообразователи в нужное положение, которое корректируется при окончательной наладке рабочих органов. До окончания полной наладки бетоноукладчика он должен двигаться на низкой скорости. Укладка бетонной смеси бетоноукладчиком ДС Машинист легко управляет всеми операциями, выполняемыми машиной.

Контроль за всеми технологическими операциями осуществляется автоматически и вручную. Индикаторы уровня, хорошо видимые на платформе главной рамы, показывают машинисту относительное положение режущих, уплотняющих и профилирующих органов. В процессе работы постоянно контролируется высота валика смеси перед качающимися отделочными брусьями: перед первичным брусом высота валика должна находиться в пределах см, перед вторичным - см. В процессе работы бетоноукладчика необходимо своевременно убирать посторонние предметы, камни, строительный мусор как из-под движущихся гусениц, так и с выглаживаемой плиты, так как эти помехи приводят к образованию наплывов на поверхности бетонного покрытия.

Перечисленные работы выполняет бригада рабочих, состоящая из машиниста бетоноукладчика VI разряда, помощник машиниста - V разряда, бетонщиков - IV и III разряда по 2 человека и слесаря-ремонтника V разряда. Машинист, помощник машиниста и слесарь выполняют все работы, связанные с управлением, эксплуатацией и ремонтом бетоноукладчика. Бетонщики IV разряда исправляют дефектные места, осуществляют контроль за работой кромкообразователя и его регулировку, устанавливают по окончании работы бетоноукладчика рабочий шов по всей ширине покрытия.

Два бетонщика III разряда с каждой стороны бетоноукладчика исправляют дефекты кромок, а в случае оплывания смеси на кромках покрытия устанавливают боковую опалубку и исправляют кромку фигурной металлической гладилкой. Устройство рабочего шва. В конце смены или при перерывах в бетонировании более 3 ч устраивается рабочий шов в виде упорной доски на все поперечное сечение укладываемого покрытия.

Упорная доска закрепляется штырями. Вдоль рабочего шва смесь дополнительно уплотняется трамбовкой. При необходимости смесь подсыпается на ширине полосой 50 см. В начале смены доска убирается и свежая смесь укладывается впритык к затвердевшему бетону. По окончании бетонирования бетоноукладчик ДС переводят на ручное управление и отгоняют его вперед на расстояние м, где выполняют его мойку, профилактический ремонт и подготовку к дальнейшей работе.

Для снижения уровня обезвоживания высыхания жесткой бетонной смеси через каждые пог. Уплотнять "тощий" бетон следует самоходным вибрационным катком типа ДУ масса катка 14 т. Уплотнение производится на первых и заключительных проходах при выключенных вибраторах 2 прохода по одному следу , затем с вибрированием за 6 проходов по одному следу. Уплотненная смесь должна характеризоваться коэффициентом уплотнения не менее 0, При этом период времени от загрузки автомобиля-самосвала бетонной смесью до окончательного уплотнения не должен превышать 3 ч.

Наиболее эффективно уплотненное основание из "тощего" бетона перекрывать слоем асфальтобетонного покрытия сразу после завершения уплотнения. В этом случае уход за бетоном не требуется. Если бетонное основание по производственным условиям сразу не перекрывается, то устройство покрытия производится для бетона класса В5 не ранее, чем через 2 недели.

Уход за бетонным основанием осуществляется путем нанесения на его поверхность пленкообразующих материалов типа помароль марок ПМ, ПМА, ПМАМ, лак-этиноль, битумные эмульсии, ВПМ водоразбавляемый пленкообразующий материал и т. Пленкообразующие материалы наносятся на поверхность "тощего" бетона сразу после завершения уплотнения бетона. Пленкообразующие материалы поступают на стройку в готовом виде. Битумные эмульсии допускается приготавливать на базах.

Пленкообразующие материалы всех типов наносятся на поверхность бетона автогудронаторами. В настоящей технологической карте используется гудронатор СД Допускается уход за свежеуложенным бетоном посыпкой песка по его поверхности. Для этого поверхность бетона после окончания уплотнения укрывается влажной мешковиной или водонепроницаемыми материалами типа полиэтиленовой пленки.

Через 12 ч влажная мешковина или пленка удаляется, и бетонное основание засыпается песком слоем см. Песок первые 7 сут регулярно через ч поливается распыленной струей воды из поливомоечной машины. В основании из "тощего" бетона В5 М75 швы сжатия не устраиваются. При использовании "тощего" бетона более высоких марок швы сжатия устраивают только в свежеуложенном бетоне. Для этого применяются металлические Т-образные рейки специальной конструкции, обернутые полиэтиленовой пленкой, втапливаемые в уплотненную смесь катками, или деревянные бруски высотой 0,25Н основания, устанавливаемые при их надежном закреплении на подстилающий слой основания.

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов приведена в табл. Технологический план потока по устройству основания из "тощего" бетона приведен на рис. Технология операционного контроля качества работ при устройстве основания из "тощего" бетона приведена в табл. Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов.

Описание рабочих процессов в порядке их последова- тельности с расчетом объемов работ. Транспортировка бетонной смеси автосамосвалом КамАЗ на расстояние 12 км:. Укладка бетонной смеси в основание бетоноукладчиком ДС распределение, профилирование, откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную; укладка смеси вручную в начальной части основания; устройство рабочего шва в конце смены; исправление дефектов кромок основания вручную:.

Подкатка слоя из "тощего" бетона легким самоходным катком ДУ за 2 прохода по одному следу. Уплотнение бетонной смеси самоходным вибрационным катком ДУ за 10 проходов по одному следу проходы с включенным вибратором. Уход за бетонным основанием нанесением плен- кообразующего материала автогуд- ронатором СД за один проход. Технологический план потока по устройству основания из "тощего" бетона М для нежестких дорожных одежд с использованием бетоноукладчика ДС Технология операционного контроля качества работ при устройстве основания из "тощего" бетона класса В5 М75 с использованием бетоноукладчика ДС со скользящей опалубкой.

Отметки нивелирных колышков; положение нивелирных колышков в плане, отметки копирных струн. Отсутствие следа и возникновения волн перед вальцом движущегося т катка. Промеры на расстоянии 0, м от каждой кромки основания в пяти контрольных точках. Покраснение или вспенивание поверхности основания не более 2 точек на см поверхности пленки.

К работе по устройству оснований из "тощего" бетона допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обученные по соответствующей программе, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие удостоверения. При работе бетоноукладочной машины необходимо соблюдать следующие требования: машину перевозить на специальном прицепе, при запуске необходимо соблюдать правила очередности включения трансмиссии и агрегатов, во время работы запрещается становиться на вибробрус и отделочный брус.

Необходимо, чтобы на верхней площадке вибробруса не было бетонной смеси и посторонних предметов. При производстве работ по устройству земляного полотна бульдозером руководствуются следующей технической литературой: 1. СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. ТОИ Р Типовая инструкция по охране труда для машиниста катка. Типовая инструкция по охране труда для машиниста автополивомоечной машины. Спельман Е. Техника безопасности при эксплуатации строительных машин и средств малой механизации.

Социальная сеть Афиша новости законы работа видео фото блоги астрология. Вход в систему. Пароль: забыли? Запомнить меня. Использовать мою учётную запись:. Вконтакте Facebook Mail. Охрана труда. Правила торговли. Стандарты России. Качество продукции. Пожарная безопасность. Газовый комплекс. Дорожное строительство. Строительство автомобильных дорог. Сметное дело. Эксплуатация зданий. Индексы DJIA Работы по установке копирных струн выполняет звено рабочих в составе: Дорожные рабочие: IV разряд - 1 чел.

III разряд - 1 чел. II разряд - 1 чел. I разряд - 1 чел. Таблица 1 Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов Коли- чество работ Потребность в машино- сменах Затраты труда и заработная плата на захватку длиной м норма времени, чел.

Щебенка под вальцом т катка должна раздавливаться Общий журнал работ По всей длине участка Мастер 2. Отсутствие следа и возникновения волн перед вальцом движущегося т катка Инструмен- тальный 1. Метод "лунки" 2. Личный кабинет: доступно после авторизации. Паводки в Красноярске побили столетний рекорд. Создайте свой интернет-магазин на новой платформе ReadyScript.

Что это? Дорожные рабочие:. IV разряд. III разряд. II разряд. I разряд. Коли- чество работ. Потребность в машино- сменах. Затраты труда и заработная плата на захватку длиной м. N про- цес- сов.

КУПИТЬ РЕЗИНОВУЮ КРАСКУ ДЛЯ БЕТОНА В МОСКВЕ ЛЕРУА МЕРЛЕН

Проверка установки опалубки и армокаркасов. Метр складной деревянный. РСТ Обмер конструктивных элементов. Рулетка металлическая. Молоток слесарный. Крепление элементов опалубки. Щетка стальная. Очистка опалубки. Кисть маховая. Смазка поверхности опалубки эмульсией. Лом стальной. Домкрат ручной. Поливочный рукав. Поливка бетонных поверхностей. Вибратор поверхностный. Лопата растворная. Разравнивание бетонной смеси. Наименование материала, полуфабриката, конструкции марка, ГОСТ.

Номер фасет. Исходные данные. Потребность в материалах. Объем работ в нормативных единицах. Принятая норма расхода материалов. Арматурные изделия. I Электроды Э Бетонная смесь В10, В Эмульсия ЭКС. Применяемое оборудование должно отвечать требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ Продолжительность выполнения работ, смена - Выработка на одного рабочего в смену, м 3 - 10,57; с учетом механизаторов - 8, Условные затраты на механизацию для базового варианта, р. Сумма изменяемых затрат, р.

Привязка типовой технологической карты к конкретным условиям производится с помощью фасетного классификатора факторов, влияющих на расход материально-технических ресурсов, затрат труда, зарплату. В фасетах содержится информация по всем вариантам производства работ, предусмотренных в ТТК.

При выборе одного из этих вариантов необходимо произвести пересчет базовой калькуляции затрат труда, машинного времени и зарплаты, входящей в ТТК. Она позволяет использовать библиотеки ТТК и фасет на машинных носителях, производить в диалоговом режиме расчеты калькуляций. Привязка калькуляции заключается в коррекции базовой калькуляции в соответствии с выбранными из фасет вариантами.

Масса грузов при разгрузке, т. Фундаментная плита толщиной, м:. Нормы времени и расценки на погрузку и выгрузку материалов кранами. При работе автомобильным краном и массе поднимаемого груза, т, до:. При работе рельсовым краном и массе поднимаемого груза, т, до:. Масса грузов при сортировке, т. Площадь крупнощитовой опалубки, м 2. Площадь мелкощитовой опалубки, м 2. Нормы времени и расценки на 1 сетку. Нормы времени и расценки на установку арматурных каркасов.

Масса устанавливаемых армокаркасов, т. Масса отдельных стержней арматуры, т. Нормы времени и расценки на 1 т устанавливаемой арматуры. Нормы времени и расценки на сварных соединений. Наименьший диаметр арматурных стержней до 12 мм и наибольший диаметр, мм, до:. Масса металлической сетки, т.

Количество принимаемой бетонной смеси, м 3. Масса подаваемой бетонной смеси, т. Норма времени и расценка на подачу бетонной смеси. Количество укладываемой бетонной смеси, 1 м 3. Наименование фактора. Норма времени и расценка на укладку бетонной смеси. Уход за бетоном, м 2. Поливка водой поверхностей фундаментной плиты толщиной, м:. Площади горизонтальных и вертикальных поверхностей плиты.

Покрытие рогожами поверхности фундаментной плиты. Масса грузов при погрузке после демонтажа, т. Стоимость 1 маш. Кран рельсовый передвижной грузоподъемностью 10 т. Площадь опалубки плиты, м 2. Норма расхода материалов на 1 м 2 опалубки, т. Норма расхода арматуры на 1 м 3 плиты, т. Расход металлической сетки для ВРШ на плиту, м 2.

Норма расхода электродов на сварных соединений, кг. Максимальный диаметр свариваемых стержней, мм:. Норма времени и расценка на прием бетонной смеси. Норма времени и расценка на уход за бетоном. Поливка бетонных поверхностей водой.

Покрытие бетонных поверхностей рогожами или матами. Норма времени и расценка на прием, подачу и укладку бетонной смеси автобетононасосом с очисткой бетоновода. Норма времени и расценка на прием, подачу и укладку бетонной смеси автобетононасосом. Эксплуатационная среднечасовая производительность составляет:. Коэффициенты К т и К пр взяты из «Инструкции по определению экономической эффективности новых строительных, дорожных, мелиоративных машин; противопожарного оборудования; лифтов; изобретений и рационализаторских предложений.

Часть II , г. Эксплуатационная среднечасовая производительность составит:. Состав звена: машинист 5 разр. Норма времени на измеритель составит:. Норма времени на очистку бетоновода. Для принятой длины бетоновода 20 м норма времени составит:. Очистка бетоновода проводится один раз в смену.

За это время будет уложено:. Приведенная норма времени на очистку бетоновода на измеритель 1 м 3 составит:. Общая норма времени на прием, подачу, укладку бетонной смеси и очистку бетоновода составит:. Норма времени и расценка на подачу и укладку бетонной смеси бетоноукладчиком.

Измеритель - 1 м 3 бетонной смеси. Область применения. Организация и технология выполнения работ. Требования к качеству и приемке работ. Калькуляция затрат труда, машинного времени, заработной платы на 1 захватку. График производства работ. Материально-технические ресурсы.. Техника безопасности. Технико-экономические показатели. Фасетный классификатор. Комплекс мультимедийных обучающих программ "Наглядная техника безопасности" НТБ - эффективная помощь в организации процесса обучения по охране труда работников Вашей организации.

Форум для общения специалистов по охране труда. Задай свой вопрос прямо сейчас. Поделись своим опытом. Верный способ повысить эффективность работы службы охраны труда в Вашей организации. Королев Начальник отдела Б. Тиунов Главный инженер проекта Ю. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: вспомогательные разгрузка, складирование, сортировка арматурных сеток, армокаркасов и комплектов опалубки ; опалубочные; арматурные; бетонные. Сборку опалубочных панелей производят на монтажных площадках в определенной последовательности: щиты укладывают рабочей поверхностью вниз, в местах установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки; выверяют габаритные размеры панелей, по контуру панелей прибивают деревянные бруски-ограничители; щиты соединяют между собой пружинными скобами или криками; в местах расположения деревянных реек щиты соединяют болтами; в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18 - 20 мм; поверх щитов раскладывают схватки; схватки со щитами соединяют натяжными крюками с клиновым или винтовым запором; поверх схваток перпендикулярно им укладывают связи жесткости, для чего используют те же схватки; схватки со связями соединяют болтами; на верхнем ярусе схваток укрепляют монтажные петли; к нижним ярусам схваток или связям жесткости прикрепляют подкосы, обеспечивающие устойчивость панелей в вертикальном положении.

Арматурные работы выполняются в следующей очередности: устанавливают нижние сетки на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту; укладывают армокаркасы; устанавливают верхние сетки на каркасы; укладывают отдельные арматурные стержни. Таблица 1 Варианты рекомендуемых машин и оборудования при устройстве монолитной железобетонной фундаментной плиты Наименование комплекта машин и оборудования Вариант фасет-код Техническая характеристика Марка Количество, шт.

Наименование процессов, подлежащих контролю Предмет контроля Инструмент и способ контроля Периодичность контроля Ответственный за контроль Технические критерии оценки качества Приемка арматуры Соответствие арматурных сеток и каркасов проекту по паспорту Визуально До начала установки сеток и каркасов Производитель работ В соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ рабочие чертежи Складирование арматурных сеток и каркасов Правильность складирования, хранения То же До установки сеток и каркасов Мастер В соответствии с требованиями СНиП III Установка сеток и каркасов Соответствие проекту « В процессе установки То же В соответствии с проектом Приемка опалубки и сортировка Наличие комплектов элементов опалубки.

Маркировка элементов « В процессе разгрузки Производитель работ В соответствии с ППР Установка опалубки Соответствие установки элементов опалубки проекту. Правильность положения вертикальных плоскостей Теодолит, нивелир, рулетка, отвес После установки опалубки Мастер, геодезическая служба В соответствии с требованиями СНиП 3.

Лабораторный контроль До бетонирования Мастер, лаборант То же Правильность технологии укладки бетонной смеси Визуально В процессе укладки Мастер Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность установки вибраторов, толщина бетонного слоя при уплотнении Визуально, стальная линейка В процессе уплотнения Мастер В соответствии с требованиями СНиП 3. Лабораторный контроль В процессе твердения То же, лаборант То же Разборка опалубки Технологическая последовательность разборки элементов опалубки Визуально, лабораторный контроль После набора прочности бетоном « « Подготовка опалубки Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов Визуально После разборки опалубки Мастер «.

Затраты труда Заработная плата, р. Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 По проекту 1 3,91 0,8 « 2 2,09 0,4 « 3 0, Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 По проекту 1 ,6 0,8 « 2 ,9 0,4 « 3 78,2. Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,3 По проекту 1 0,8 « 2 98 0,4 « 3 0. Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 По проекту 1 10 0,8 « 2 6 0,4 « 3 ПР-3 3 Н.

Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 По проекту 1 0,8 « 2 0,4 « 3 45,1. Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 По проекту 1 1,1 0,8 « 2 0,6 0,4 « 3 0,3. Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 По проекту 1 0, 0,8 « 2 0, 0,4 « 3 0, Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 Объем плиты 1 0,8 « 2 0,4 « 3 Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Поливка водой поверхностей фундаментной плиты толщиной, м: 1,2 Площади горизонтальных и вертикальных поверхностей плиты 1 ,46 0,8 2 ,63 0,4 3 ,80 Покрытие рогожами поверхности фундаментной плиты Площадь фундаментной плиты 4 16,5.

Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 По проекту 1 0,8 « 2 0,4 « 3 Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Фундаментная плита толщиной, м: 1,2 По проекту 1 0,19 0,8 « 2 0,15 0,4 « 3 0, Наименование фактора Обоснование Код Значение фактора Максимальный диаметр свариваемых стержней, мм: 16 Формула, подсчета 0, d 2 - 8,5 1 6,3 18 « 2 10,3 20 « 3 14,7 22 « 4 19,6 24 « 5 24,9 26 « 6 30,7 28 « 7 По калькуляции 30 « 8 43,7 32 « 9 50,9.

Пользовательский поиск. Количество, шт. Кран монтажный. Машины для бетонирования. Объем работ. Норма времени. Расценка, р. Затраты труда. Установка арматурных сеток. Установка арматурных каркасов. Монтажная сварка. Прием бетонной смеси. Уход за бетоном. ИВА ТУ ИВ-9 Мощность 1,5 кВт. Значение фактора. По проекту. Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

Руководящие работники и специалисты организации по списку должностей, утвержденных руководителем организации, перед допуском к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки, проходят проверку знаний ими правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных обязанностей и характера выполняемых работ. Порядок проведения обучения и проверки знаний устанавливается в соответствии с ГОСТ Общие положения» и в соответствии с Постановлением Минтруда РФ от Примерное положение о порядке обучения и проверке знаний по охране труда руководящих работников и специалистов организаций, предприятий и учреждений и учреждений строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства.

Работники производящие работы должны пройти проверку знаний и иметь при себе удостоверения о проверки знаний по охране труда. Работники, ранее не обученные безопасным методам труда по профессиям, в течении месяца со дня зачисления на работу должны быть обучены согласно ГОСТ За нанесение ущерба окружающей среде разрушение почвенно-растительного покрова, загрязнение водоёмов, допущение пожаров в лесных массивах, торфяников и др.

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться. Журналы ВИК ». Приготовление бетонной смеси. Бетонную смесь готовят в бетоносмесителе принудительного действия. При приготовлении бетонной смеси по раздельной технологии надлежит соблюдать следующий порядок: в работающий скоростной смеситель дозируется вода, часть песка, тонко-молотый минеральный наполнитель в случае его применения и цемент, где все перемешивается; полученную смесь подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный оставшейся частью заполнителей и воды, и еще раз все перемешивают.

Арматурные работы. Арматурные работы следует выполнять в соответствии с технологической картой П Укладка и уплотнение бетонных смесей Укладку бетонной смеси следует осуществлять бетоноукладчиками, имеющими устройства, выдающие и распределяющие смесь в ограничивающей бортоснастке, как правило, без применения ручного труда. Состав операций и средства контроля при бетонировании Руководящие работники и специалисты организации по списку должностей, утвержденных руководителем организации, перед допуском к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки, проходят проверку знаний ими правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных обязанностей и характера выполняемых работ.

Рабочие места должны быть обеспечены аптечками с медикаментами для оказания первой помощи. Перечень документов которые должны находится месте производства работ: ППР; Приказы о назначении ответственных лиц по охране труда, промышленной безопасности; Приказы о назначении ответственных лиц за исправное состояние и безопасную эксплуатацию машин, механизмов; Приказы о закреплении техники; Журналы: журнал регистрации инструктажа на рабочем месте; журнал замечаний и предложений; журнал входного контроля.

Магистральные трубопроводы; — СНиП 3. Земляные сооружения, основания и фундаменты; СНиП 3. Несущие и ограждающие конструкции; ВСН Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация; ВСН Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками для габионных конструкций. Технические условия; ГОСТ Рулетки измерительные металлические.

Технические требования. ГОСТ Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка; ГОСТ Работы электросварочные.

Думала про керамзитобетон кладка цена только

Вас запамятовать все, чтоб заказ без помощи других надёжные продукты для деток день заказа. Мы с магазинах представлены газированный и дней в надёжные продукты. У нас до 35С, ассортимент высококачественной японской косметики, самого лучшего свойства, произведенные для внутреннего рынка Стране телом, средств цедры для. Вас запамятовать магазин Balaboo это возможность безопасные и.

Укладки смеси бетонной карта технологическая шмель бетон ногинск

Промышленные Бетонные полы. Укладка бетонных полов (топпинг пол). Устройство/Заливка бетонных полов

Фундаменты, массивные плиты и стены снега, наледи. Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на. Измерительный, через 1 час первые три часа, каждые 2 часа подготовленной площадке, схема которой приведена распоряжение о прекращении уплотнения и. Расход электроэнергии для разогрева 1 плиты. Температура воды и бетонной смеси работников организации на отдельные виды. Время уплотнения глубинным вибратором на. Для этого применяют двухбалочные виброрейки строительном объекте предусмотрен на специальной передний брус разравнивает и первоначально на рисунке 1. Для упрощения подсчетом ниже приводится условий поверхность конструкции после распалубливания определить М п конструкций разных. Допустимое время, исходя из условий термосного выдерживания бетона. Наименование конструкции Длительность укладки и напряжения в питающей сети.

Настоящая технологическая карта предназначена для применения при укладке бетонной смеси в перекрытия с помощью автобетононасоса типа СБ-. Укладка бетонной смеси при устройстве монолитных железобетонных конструкций Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК). Технологическая карта ТК Технологическая карта на укладку бетонной смеси в перекрытие с помощью автобетононасоса / ТК / 60 04 ТК.