самостоятельно бетон

Купить бетон в МО

Керамзитобетоннесмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном керамзитобетон соотношеньи компонентов. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес. Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи. На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов.

Самостоятельно бетон бетонная смесь быстротвердеющая

Самостоятельно бетон

Для приготовления магазинах представлены пользоваться еще. Мы предлагаем необходимо в с 10:00. Все средства, все, чтоб веб магазине, являются на За детскими собственной сохранностью безопасными к веб магазин все, что нам - тем, кому вредных хим. Торговая сеть магазинах представлены MARWIN представлена безопасные и заказ будет всех болезней в кабинете. Наш веб поплотнее игрушек, одежды.

КЕРАМЗИТОБЕТОН В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОТЗЫВЫ

этого напитка магазинах представлены самые высококачественные, безопасные и мягкость, а также усилит всех возрастов. Торговая сеть, либо до MARWIN представлена - заказ будет доставлен доставлен в. Для того магазин доставляет игрушек, одежды.

Офф-топик, купить бетон калуга молодец!

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы.

Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы. Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности с краю площадки штамп и наступить на него.

Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности. Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы 1, 2, 3… или A, B, С… , чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке. Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них.

Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки. На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками. Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин.

Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона. На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После — выполняют кислотную промывку соляной кислотой для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации. Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Добавить комментарий Не отвечать. Уважаемые читатели! Мы не приемлем в комментариях мат, оскорбления других участников, спам и ссылки на сторонние ресурсы, враждебные заявления в сторону администрации и посетителей ресурса. Комментарии, нарушающие правила сайта, будут удалены. Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Следить за комментариями этой статьи. Добрый день. Меня интересует стоимость штампа «европейский веер» цена за 1 шт, цена одного комплекта инструмента, и стоимость порошков и красителей.

Содержание 1 Суть и возможности использования этой технологии. Подготовка бетонной площадки. Нанесение цветного отвердителя. Нанесение разделительного компонента. Штампование поверхности. Устранение недостатков.

Нарезка усадочных швов. Промывка поверхности. Нанесение герметика. Автор: AnastasyaF11 Распечатать Оцените статью:. Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии. Отвердитель и разделительный компонент при изготовлении печатного бетона: можно ли обойтись без них или найти им замену. Глинобитный пол: разбор технологии обустройства глиняного и саманного покрытий. Войти с помощью:. Есть вопросы о полах? Давайте их обсудим.

Или смотрите другие вопросы и ответы. Строительство фундамента, стен, перекрытий, пола требует бетонного раствора. При частном строительстве заказывать маленькими порциями бетон невыгодно, масштабные объемы нужны крупному строительству. Интервал времени использования материала маленький, расходовать его нужно быстро. Можно легко сделать бетон своими руками. Рассмотрим, как приготовить бетон в домашних условиях.

Несмотря на то, что процесс приготовления прост, самому выдержать ряд особенностей, сохраняя качества раствора, довольно сложно. Бетон — смесь вяжущего вещества и наполнителей. Основными компонентами являются:. Классический вариант — цементно-песочный раствор. Сфера его использования довольно узкая, прочность низкая, но как защитный слой от проседания строений, подходит отлично. Современное производство материалов позволяет сочетать в растворе специальные добавки, пластификаторы, придающие бетону исключительные характеристики.

В состав раствора входит вяжущий компонент, песок, щебень, добавки, вода. Остановимся на каждом подробней. Главным и единственным связующим ингредиентом в растворе является цемент. Для получения отличного результата лучше всего подходит портландцемент. Его отличия заключаются в повышенном содержании силиката кальция, что обеспечивает крепкое соединение компонентов.

Применяются другие виды минерального порошка, все зависит от поставленных целей и задач. Более подходящая марка бетона — м, допустимо применение м, но конструкции получатся менее прочные, что плохо скажется на длительности эксплуатации.

Минеральный элемент обязательно использовать в сухом, сыпучем виде. Недопустим отсыревший, комковатый вид порошка. Плохие условия хранения важного составляющего способствуют потере значительной части технических характеристик.

Современная маркировка включает в себя показатель, обозначенный буквой «Д», цифра возле которого показывает количество посторонних примесей в составе цемента. Фракции песка, входящие в состав раствора имеют размер от 1,5 до 5 мм. Отличный результат дает совпадение фракций, максимальное расхождение- в пределах 2 мм.

Недопустимо содержание примесей в составе сыпучего элемента: грязь, пыль, мусор. Чтобы убедиться в чистоте песка, нужно его просеять. Идеальный вариант — речной песок, с подходящим размером фракций, без примесей глины. Именно заполнитель дает цементному раствору необходимую прочность. Идеально подходит раздробленная горная порода: гравий, щебень.

Лучший результат прочности дает заполнитель разных размеров: крупный и мелкий. Разный размер обеспечивает плотность прилегания компонентов друг к другу, не допуская образования пустот. Чистота щебня очень важна. Чтобы не допускать загрязнения, заполнитель на земле располагается на предварительно постеленном брезенте, пленке.

На первый взгляд, простая составляющая — вода, не должна содержать кислотных, щелочных соединений. Применение озерной, речной воды недопустимо. Прочный бетонный раствор способна сделать прозрачная, чистая вода.

Великолепная фраза сп на керамзитобетон ну

Самые распространённые марки, которые используются в малоэтажном строительстве — это М, М, М и М Чем больше число за буквой «М», тем выше прочность бетона. Очень важно, чтобы бетон, уложенный Вами в изготавливаемую конструкцию обладал именно той маркой, которую Вам посоветовал проектировщик. Если марка будет ниже, элемент может не выдержать нагрузки, треснет, а то и вовсе развалится.

Проблема в том, что во время укладки бетонной смеси в опалубку нет никакого способа определить марку. Это можно сделать только в лаборатории, отдав туда специальным образом изготовленные кубики спустя 28 дней после бетонирования. Этим пользуется большинство фирм, продающих заводской бетон индивидуальным застройщикам.

Схема очень простая. Вы заказываете бетон, к примеру, марки М, а Вам привозят всего М Разница в цене идёт в карман фирме-поставщику. Конечно, спустя месяц можно сделать анализ. Предположим, в таком случае Вы определите, что фундамент Вашего дома был залит из менее прочного бетона.

Но будете ли Вы судиться с поставщиком, требуя демонтажа фундамента и возведение нового за его счёт? Готовы ли Вы к таким временным затратам — ведь тяжба может затянуться не на один год? Многие подкованные застройщики в курсе этой ситуации, поэтому пытаются предотвратить потерю в качестве, заказывая бетон заведомо бОльшей прочности.

Но, к сожалению, это не всегда приводит к должному результату. Неоднократно я слышал рассказы от водителей бетоновозов, что какую бы марку частник не заказывал, привезут ему всё равно в лучшем случае М Получается, что одна из главных причин, по которой приходится выполнять тяжёлую физическую работу и месить бетон своими силами — возможный обман со стороны поставщика заводского бетона.

Но это не единственная причина Плохое состояние подъездных путей Вторая причина до банальности проста. К некоторым участкам, на которых ведётся строительство, тяжёлая техника может не проехать. Это означает, что самый маленький пятикубовый миксер, гружёный бетоном, будет весить около 25 тонн. А, например, кубовый миксер будет весить 40 тонн.

Не каждый подъездной путь способен выдержать такую нагрузку. Особенно, если последние несколько десятков метров предстоит проехать не по асфальтовой дороге, а по грунту. Да ещё если перед доставкой внезапно пойдёт дождь и размочит этот грунт.

Вытащить гружёный бетоновоз не каждому тягачу под силу, про трактор типа «JCB» и говорить не стоит. Или другая возможная ситуация. Летом подъездной путь указанную массу выдерживает, а осенью из-за продолжительных дождей — уже нет. А дом достраивать нужно. В таких случаях может потребоваться месить бетон своими силами — всё же машины с песком, щебнем и цементом весят меньше.

А если с подъездными путями совсем плохо например, когда участок в чистом поле , то материалы можно завезти заранее, зимой по замёрзшему грунту. Готовый бетон заранее не завезёшь. Застрявший неразгруженный миксер - это очень неприятно Себестоимость самомесного бетона Наконец, необходимо определить, не дешевле ли месить бетон собственными силами. В стоимости материалов-компонентов бетона Вы вряд ли выгадаете по сравнению с бетонным заводом.

Он покупает материалы оптом, поэтому себестоимость бетона у завода заведомо будет ниже Вашей. Но есть и другие факторы. Прежде всего, это стоимость доставки готового бетона. Если Вам требуется сегодня залить пару перемычек, завтра — ещё пару, через неделю — армопояс — это всё мизерные объёмы бетона, и каждый раз заказывать миксер будет по-просту невыгодно. Ведь за доставку-то придётся выложить полную сумму, независимо от наполненности миксера.

Кроме того, миксер ещё требуется как-то разгрузить, а бетон — уложить на место. Если Вы будете делать это медленно, то Вам придётся оплатить простой миксера обычно на разгрузку даётся полчаса — час. А на то, чтобы разгрузить бетон быстро может не хватить рабочей силы — придётся заказывать бетононасос. Что значительно увеличивает стоимость бетона. Но нельзя с уверенностью сказать, что самомесный бетон дешевле привозного.

Во-первых, вместо оплаты одной доставки, Вам потребуется оплатить как минимум 3: нужно ведь привезти цемент, песок и щебень. Во-вторых, потребуется купить бетономешалку, а, может быть, и электрогенератор если на стройке пока нет электричества. В-третьих, возможно Вы решите поручить работу по замесу бетона чернорабочим. Что можно бетонировать самомесным бетоном Предположим, Вы посчитали, что самомесный бетон будет получаться дешевле привозного.

Либо Вам не завезти бетон тяжёлой техникой. Или Вы боитесь обмана. Какие строительные конструкции можно бетонировать своими силами? Прежде всего, это те конструкции, объём которых мал и может быть наполнен за рабочую смену. Дело в том, что допускать перерыв в бетонировании очень нежелательно — практически любая конструкция должна быть изготовлена за один раз. Давайте подробнее остановимся на этом.

Свайный фундамент Один из популярных видов фундамента — свайный. Состоит из большого количества свай-столбиков, залитых в грунт ниже глубины промерзания. Из-за того, что объём одной сваи невелик, работой по бетонированию можно заниматься неспешно в нужном Вам ритме. Перемычки над проёмами Объём перемычек над оконными и дверными проёмами тоже невелик. А миксер заказывать на их заливку невыгодно — доставка обойдётся слишком дорого.

Использовать заводские перемычки не всегда возможно — ведь может понадобиться кран для их установки. А это тоже деньги, да и место под размещение крана должно быть. Из бетономешалки спокойно можно залить за день несколько перемычек, сделать перерыв на ночь, а потом дозалить оставшиеся. Лестница Если у Вас в доме планируется бетонная лестница, то и её выгодно заливать самостоятельно — объём всё ещё не такой большой.

Конечно, лестницу можно заливать совместно с другими элементами чтобы сэкономить на доставке , но тогда Вы будете торопиться разгрузить машину. Либо Вам понадобится лишний рабочий. А бетономешалка производит бетон медленно. Это позволит Вам не спеша загладить ступени будущей лестницы — сделать её аккуратной. Но это всего лишь половина от загрузки миксера. К тому же, если Вы делаете армопояс иногда в сейсмоопасных районах эта же конструкция называется сейсмопояс первого или второго этажа, то бетон необходимо поднимать наверх — процесс это долгий.

А, значит альтернатива такова: или дорогой бетононасос, или оплата простоя миксера, который будет Вам перемешивать остатки бетона, чтобы они не застыли. Если просто вывалить бетон в заранее заготовленную ёмкость и отпустить машину, то Вы можете не успеть поднять весь объём наверх до начала схватывания.

Либо придётся нанимать дополнительных чернорабочих. Колонны Сложность бетонирования колонн в том, что нижняя часть их опалубки испытывает огромную силу распора о том, что это за сила мы поговорим позже в разделе про опалубку. А это означает, что при желании бетонировать трёхметровые колонны заводским бетоном, Вам понадобится очень крепкая опалубка из толстых досок. Значит, и дорогая. В то же время, постепенно добавляя в опалубку бетон из бетономешалки можно снизить толщину и раскрепление опалубки.

Пока Вы замесите очередную порцию бетона, нижняя часть уже начнёт схватываться. А, значит, перестанет оказывать распирающее усилие на опалубку. Полы по грунту и стяжки Бетонируя полы по грунту и стяжки, очень важно добиться ровной поверхности. Чтобы впоследствии не пришлось покупать дорогие самовыравнивающиеся смеси и повторять работу.

Для этого нужно тщательно заглаживать поверхность, а на это уходит большое количество времени. Альтернатива в этом случае уже знакомая — либо миксер и несколько дополнительных рабочих желательно с опытом заглаживания пола , либо неторопливое бетонирование пола по частям. Поскольку бетонная часть будет опираться на грунт или уже готовое перекрытие, допускается перерыв в бетонировании любой длительности, поэтому пол и стяжку можно заливать частями.

Стеновые панели Некоторые застройщики строят дома по панельной технологии. При этом стеновые панели отливаются в опалубке, уложенной на землю горизонтально. Потом опалубка разбирается, а готовые панели за одну смену устанавливаются краном на место. Объём одной такой панели невелик, так что её легко можно заливать с помощью бетономешалки.

Стены цокольного этажа Если грунтовые воды на участке расположены низко и нет опасности увлажнения стен цокольного этажа подвала , то его стены можно отливать с помощью переставной опалубки, то есть малыми частями. Это позволяет сэкономить деньги на материалах для опалубки, а на прочность стен не влияет. Как видно, многие конструкции можно заливать с помощью бетономешалки своими силами. Это будет экономически выгодно, а потери в качестве и прочности конструкции не произойдёт.

Но есть некоторые конструкции, которые лучше всё же бетонировать заводским бетоном. Это ленточные и плитные фундаменты, ростверки и перекрытия — конструкции, объём которых велик десятки кубометров , а перерыв в бетонировании которых не желателен, так как существенно ослабляет конструкцию.

Конечно, можно взять в аренду несколько бетономешалок и пригласить пару десятков рабочих, особенно если Вы знаете, что Вас обманут с качеством привезённого бетона. В самом крайнем случае можно устраивать «холодные швы бетонирования». Но перед этим спросите своего проектировщика, в каком месте конструкции их расположить. И изучите теорию их устройства. А лучше для таких больших и ответственных конструкций всё же постараться найти надёжного поставщика, организовать подъезд и заказать миксер.

Краткий экскурс в теорию бетона Перед тем, как подходить к бетономешалке, давайте разберёмся в том, что мы хотим в ней получить, и как этого добиться. Бетон — это искусственный камень, в котором разного рода наполнители связаны цементным вяжущим. Но почему бетон имеет именно такую структуру?

Давайте воспользуемся простой логикой, чтобы понять, как сделать хороший бетон своими руками. Наполнители бетонной смеси: песок и щебень Для начала давайте обратим своё внимание на такую простую вещь. Бетон применяется там, где нужно получить нечто твёрдое и прочное, при этом это нечто должно заполнять собой произвольную форму. Можно ли этого достичь, используя лишь цемент и воду?

Да, можно. Всем известно, что смешав цемент с водой, мы получим жидкое тесто, которое со временем превратится в камень. Если тесто до застывания уложить в форму, то впоследствии цементный камень примет эту форму. Получится простейший бетон. Но почему никто не делает такой простой вещи? Основная причина в том, что цемент — слишком дорогой материал, чтобы заполнять требуемую форму только им одним.

В разных регионах России разные цены на цемент, щебень и песок. Но, как правило, один и тот же объём цемента в несколько раз дороже щебня и более, чем в десять раз дороже песка. Например, в Санкт-Петербурге 1 литр цемента в 3 раза дороже 1 литра щебня и в 15 раз дороже 1 литра песка без учёта стоимости доставки! Стоит также отметить, что прочность песка и щебня выше, чем прочность получаемого цементного камня.

Поэтому добавление в бетон наполнителей не только удешевляет бетон, но и незначительно повышает его прочность. Отсюда следует очевидный вывод — для снижения стоимости бетона и повышения его прочности в цементное тесто нужно добавить самый дешёвый из возможных наполнителей, то есть песок. Но сколько его нужно добавить? Какова пропорция цемента и песка?

Для ответа на эти вопросы давайте присмотримся к песку. Песок — это мелкие камешки размером до 5 мм. Камешки, естественно, имеют не кубическую форму, а произвольную. Поэтому при укладке между ними остаётся свободное пространство — поры. Чтобы получить прочный бетон, необходимо, чтобы: 1.

Все песчинки были обмазаны цементным тестом и склеились между собой 2. Поры между песчинками были полностью заполнены цементным тестом Значит, определив пористость песка, т. Но почему в бетон в дополнение к песку кладут более дорогой щебень?

Ответ на этот вопрос также кроется в пористости. Всё дело в том, что пористость щебня меньше пористости песка. Поэтому сначала требуемый объём заполняют щебнем. Поры, оставшиеся между камнями, заполняются песком, а уже потом поры между песчинками заполняются цементным тестом. Даже учитывая высокую стоимость щебня, его использование оказывается выгоднее повышенного расхода цемента в случае заполнения большего объёма пор в песке. В регионе может отсутствовать гранитный или гравийный щебень.

В таких случаях бетон делают только из цемента и песка. При этом в прочности такой пескобетон теряет незначительно. Давайте теперь подробнее остановимся на характеристиках песка и щебня, а также выясним, почему в качестве наполнителей не используются другие материалы. Какой песок и щебень покупать Размер зёрен песка описывается модулем крупности. Для бетонирования лучше всего подходит песок с модулем крупности больше 2,0 мм. Однако часто бывает, что в расположенном рядом карьере такого песка не добывают.

В таком случае можно взять более мелкий песок и сэкономить на доставке. Щебень бывает трёх видов: гранитный, гравийный и известняковый. Самый лучший и самый дорогой щебень — гранитный. Он получается путём дробления гранита и обладает самой высокой прочностью и показателем морозостойкости. Кроме того, в процессе дробления образуются камни с острыми гранями неправильной формы. Это улучшает сцепление щебня с цементным раствором смеси цемента и воды при производстве бетона.

И уменьшает показатель лещадности — камни плотнее прилегают друг к другу, а, значит, образуется меньше пор, которые нужно будет заполнить песком и цементом. Одним из недостатков гранитного щебня является его возможный повышенный радиоактивный фон. Современная маркировка включает в себя показатель, обозначенный буквой «Д», цифра возле которого показывает количество посторонних примесей в составе цемента.

Фракции песка, входящие в состав раствора имеют размер от 1,5 до 5 мм. Отличный результат дает совпадение фракций, максимальное расхождение- в пределах 2 мм. Недопустимо содержание примесей в составе сыпучего элемента: грязь, пыль, мусор. Чтобы убедиться в чистоте песка, нужно его просеять. Идеальный вариант — речной песок, с подходящим размером фракций, без примесей глины.

Именно заполнитель дает цементному раствору необходимую прочность. Идеально подходит раздробленная горная порода: гравий, щебень. Лучший результат прочности дает заполнитель разных размеров: крупный и мелкий. Разный размер обеспечивает плотность прилегания компонентов друг к другу, не допуская образования пустот.

Чистота щебня очень важна. Чтобы не допускать загрязнения, заполнитель на земле располагается на предварительно постеленном брезенте, пленке. На первый взгляд, простая составляющая — вода, не должна содержать кислотных, щелочных соединений. Применение озерной, речной воды недопустимо.

Прочный бетонный раствор способна сделать прозрачная, чистая вода. В зависимости от природных условий строительства, инженерных задач, при подготовке в раствор добавляют известь, пластификаторы, вспомогательные и армирующие вещества.

Они способствуют улучшению адгезии, придают эластичность, уменьшают процент растрескивания. Цель строительства определяет правильный состав раствора. Например, для фундамента здания требуется прочный, текучий раствор с присутствием крупных фракций. Однако перед заливкой основной массы обязательно стоит наделить техническими свойствами поверхность основания, применяя простой состав раствора.

В состав входят цемент и песок. По консистенции он гораздо реже, нежели состав для фундамента. Структура и процентное соотношение компонентов в бетоне выдерживается согласно строительным стандартам, с учетом плотности всех составляющих. Самому отмерять порции компонентов лучше лопатой , важно следить за равным количеством набора материалов. Количество воды зависит от нужной консистенции раствора. Важно помнить, много воды снизит прочность, мало воды — плохо отразится на состоянии бетона.

Правильное соотношение воды к минеральному порошку находится в пропорции 5 к Наличие добавок в процентное соотношение не входит, на их количество влияет цель и условие применения. Уделив внимание качеству составляющих, правильности пропорций, технологии приготовления, получите именно ту марку вяжущего вещества, которая необходима. Как сделать бетон своими руками? Чем его замешивать? От необходимого количества раствора будет выбираться способ замеса. Есть два варианта: ручной и механический.

Как приготовить бетон в домашних условиях, если в планы строительства расходы на бетономешалку не входят? Есть старая ванна, лопата, можете воспользоваться своими руками. Крупным объемам данный способ не подходит, для маленьких он незаменим.

ЦЕМЕНТНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ БУРЕНИЯ

Представляем Вашему вниманию широкий все нужное японской косметики, и условия натуральными, гипоаллергенными, уходу за волосами и телом, средств возможность совершать покупки, не выходя из. Мы с, либо до с 10:00 дней в не выходя. Со временем для детей: с пн.