операционный контроль при укладке бетонной смеси

Купить бетон в МО

Керамзитобетоннесмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном керамзитобетон соотношеньи компонентов. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес. Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи. На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов.

Операционный контроль при укладке бетонной смеси купить бетон опт

Операционный контроль при укладке бетонной смеси

Качество поверхностей соприкосновения с бетоном, очистка от мусора, грязи, ровность поверхностей. Предельные отклонения при установке опалубки плитных фундаментов в соответствии с требованиями СНиП 3. Расстояние от вертикали или проектного положения плоскостей опалубки фундаментов и линий их пересечений на 1 м высоты 5 мм;.

Смещение осей опалубки фундаментов от проектного положения 10 мм;. Местные неровности опалубки при проверке рейкой длиной 2 м 3 мм. Горизонтальность и вертикальность элементов опалубки, качество крепления, качество внутренней поверхности опалубки. Предельные отклонения при установке опалубки фундамента в соответствии с требованиями СНиП 3. Смещение осей опалубки фундаментов от проектного положения 10 мм фундаментов под стальные конструкции - , где L - длина пролета или шага конструкции, м. Соответствие положения опалубки установочным осям, точность установки закладных деталей и их закрепление.

Соответствие проекту и качество опалубочных щитов, блоков и креплений, правильность хранения элементов опалубки. Соблюдение проектных размеров и отметок. Предельные отклонения при установке опалубки стен в соответствии с требованиями СНиП 3. Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки стен и линий их пересечений:. Смещение осей опалубки стен от проектного положения 8 мм. Внутренние размеры опалубки стен от проектных размеров 3 мм.

Местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой 3 мм. Предельные отклонения на установку опалубки колонн и перекрытий согласно требованиям СНиП 3. Расстояние между опорами изгибаемых элементов опалубки и расстояние между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров:. Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений;.

Смещение осей опалубки от проектного положения колонн 8 мм;. Расстояние между внутренними поверхностями опалубки колонн, балок от проектных размеров 3 мм. Соответствие поддерживающих лесов и подмостей проекту, их устойчивость и жесткость. Предельные отклонения при армировании монолитного ростверка в соответствии с требованиями СНиП 3. При длительном перерыве между приемкой опалубки и установкой арматуры более месяца опалубка должна быть принята повторно и обнаруженные дефекты исправлены;. Выборочная проверка, диаметр и расстояние между рабочими стрежнями и хомутами в сетках и каркасах.

Предельные отклонения при армировании конструкций в соответствии с требованиями СНиП 3. Поступающая на строительство арматурная сталь при приемке должна подвергаться внешнему осмотру, замерам и контрольным испытаниям в случаях, оговоренных в проекте. Замена предусмотренной проектом арматурной стали согласовывается с проектной организацией. Перед монтажом арматуры производится проверка опалубки, закрепление подкладок, обеспечивающих зазор для устройства защитного слоя.

Смонтированная арматура закрепляется от смещений и предохраняется от повреждений во время бетонирования. Запрещается применение прокладок для образования защитного слоя из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня. Осуществляется выборочно. Проверяется диаметр арматуры, расстояние между рабочими стержнями в сетках и каркасах. Правильность раскладки сеток, правильность закрепления арматуры в опалубке. Предельные отклонения при бетонировании монолитного ростверка в соответствии с требованиями СНиП 3.

Бетонные смеси должны укладываться горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией, однако перерыв не должен быть более двух часов. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см. Толщина укладываемых слоев бетона не должна быть более 1,25 длины рабочей части глубинного вибратора.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку должна быть не более 3,0 м. Продолжительность вибрирования должна обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси. Бетонирование сопровождается записями в «Журнале бетонных работ». В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий и сроки распалубки ростверка должны устанавливаться проектом производства работ. При производстве работ при отрицательных температурах должны выполняться требования раздела 2. Приемку ростверка следует оформить актом промежуточной приемки ответственных конструкций п.

Проверка правильности укладки бетонной смеси, в том числе отметки верха ростверка. Предельные отклонения при бетонировании стен в соответствии с требованиями СНиП 3. Плоскости и линии их пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту:. В отметках поверхностей и закладных частей 5 мм. Качество поверхности, соответствие проекту отверстий, проемов, каналов, геометрических размеров.

Качество основания, снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, промывка, наличие гидроизоляции. Предельные отклонения при бетонировании колонн в соответствии с требованиями СНиП 3. Плоскости и линии их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту колонн:. В отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных элементов - 5 мм.

Определение качества поверхности, соответствие проекту геометрических размеров, правильность расположения закладных деталей, отметки верха колонн. Соблюдение шага перестановки и глубины погружения вибраторов, правильность их установки. Предельные отклонения при бетонировании перекрытий в соответствии с требованиями СНиП 3. В расположении анкерных болтов:.

Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей - 3 мм. Строительная база. Едличка «27» 03 г. Основными задачами операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных работ являются: - соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции; - соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами; - соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.

Лица, осуществляющие контроль качества Операции, подлежащие контролю Состав контроля Способ контроля Время контроля Лица, привлекаемые к контролю Актируемые работы Мастер или прораб Подготовительные операции Перенесение строительных реперов и осевых знаков, а также осевых знаков на обноске Визуально, линейными измерениями, стальной рулеткой До разбивки осей фундамента Геодезист Операции по разбивке осей монолитных фундаментов Проверка отметки дна котлована Нивелир В период разбивки Геодезист Закрепление на дне котлована осей монолитных фундаментов, соответствие проекту установочных осей опалубки монолитных фундаментов Стальная рулетка, метр, нивелир В период разбивки Геодезист.

Горизонтальность и вертикальность элементов опалубки, качество крепления, качество внутренней поверхности опалубки Визуально, с помощью нивелира, отвеса, стального метра В ходе установки опалубки. Проверяется диаметр арматуры, расстояние между рабочими стержнями в сетках и каркасах С помощью штангенциркуля и стального метра До установки Положение закладных деталей С помощью стального метра До установки Качество выполнения мест скрепления арматуры в каркасе сетки Визуально До установки Складирование арматуры Правильность складирования и хранения Визуально До установки Правильность строповки Визуально, с помощью стального метра Во время монтажа арматуры Монтаж арматуры Соответствие технологии, принятой в технологической карте или ППР Визуально Во время монтажа арматуры Правильность раскладки сеток, правильность закрепления арматуры в опалубке Визуально, с помощью стального метра Во время монтажа арматуры Правильность установки ходовых досок по плите Визуально Во время монтажа арматуры.

Визуально До бетонирования Укладка бетонной смеси Определение качества бетонной смеси подвижность, кубиковая прочность С помощью конуса СтройЦНИИЛа, пресса ПСУ До укладки в конструкцию Лаборатория Соответствие технологии укладки бетонной смеси Визуально В процессе укладки Уплотнение бетонной смеси Контроль температуры наружного воздуха и бетонной смеси зимой С помощью термометра В процессе укладки Соблюдение шага перестановки и глубины погружения вибраторов, правильность их установки Визуально, с помощью стального метра В процессе уплотнения Определение достаточности вибрации и толщина бетонного слоя Визуально, с помощью стального метра В процессе уплотнения Уход за бетонной смесью при твердении Соблюдение влажностного и температурного режимов С помощью термометра, влагомер В процессе твердения Лаборатория.

Большая сборка документов. База постоянно обновляется. Государственные стандарты. Строительный каталог. Документы по пожарной безопасности. Скачать базу целиком. Операции, подлежащие контролю. Лица, привлекаемые к контролю. Визуально, линейными измерениями, стальной рулеткой.

Операции по разбивке осей монолитных фундаментов. Подготовительные операции. Проверка правильности хранения элементов опалубки и креплений. Проверка соответствия проекту и качества элементов опалубки и креплений. Операции при установке опалубки. Соответствие положения опалубки разбивочным осям. Точность установки закладных деталей и их закрепление. Выверка по нивелиру отметок дна котлована в соответствии с проектом. Проверка расположения разбивочных осей на фундаментной плите.

Основные геометрические параметры. Измерительный, теодолиты, нивелир, рулетки от 1 до 50 м. Визуально, с помощью нивелира, отвеса, стального метра. В ходе установки опалубки. С помощью теодолита, рулетки, отвеса, стального метра. Визуально, с помощью стального метра.

Соответствие положения опалубки установочным осям. С помощью теодолита, отвеса, рулетки. После установки опалубки до ее закрепления. Точность установки закладных деталей, их закрепление. Соответствие проекту и качество опалубочных щитов, правильность хранения. Соблюдение проектных размеров, вертикальность. Качество внутренней поверхности опалубки.

Визуально, с помощью 2-х метровой рейки. Определение состояния основания для колонн. Визуально, с помощью стального метра, рулетки, отвеса. Точность установки закладных деталей. С помощью стального метра, рулетки. Качество опалубочных щитов и креплений. Правильность хранения элементов опалубки. Контроль процесса укладки цементобетонного покрытия необходимо начинать заранее, а именно с процесса приготовления цементобетонной смеси.

В случае если цементобетон изготавливается подрядчиком в построечных условиях, необходимо следить за тем, как дозируются материалы, поступающие в смеситель, в какой последовательности они загружаются и сколько времени перемешиваются. Непосредственно до процесса укладки цементобетона следует проверить установку каркасов швов расширения, степень уплотнения и ровность основания.

Контроль подготовки мест бетонирования к приемке цементобетонной смеси осуществляется перед началом каждой смены и продолжается непрерывно до ее окончания. В процессе укладки бетона контролю подлежат уплотнение смеси, отделка поверхности и уход за материалом. Поскольку цементоботонные покрытия в отличие от асфальтобетонных не являются пластичными, для их нормальной эксплуатации необходимо выполнять деформационные швы в качестве защитных мер, снижающих влияние усадочных и эксплуатационных воздействий.

При нарезке деформационных швов важно контролировать прямолинейность и глубину шва, а также ширину и глубину уширенной верхней части паза шва. При этом работы по нарезке швов должны осуществляться при наборе прочности цементобетона от 8 до 10 МПа во избежание появления дефектов.

Все швы подлежат герметизации, в процессе которой важно проверить такие параметры, как качество и дозирование исходных материалов, степень подгрунтовки стенок паза шва, температуру разогрева мастик и полноту заливки паза. В ходе приемочного контроля осуществляется оценка качества строительно-монтажных работ с целью определения соответствия выполненных работ и законченного строительством объекта требованиям проектной документации, строительных норм и правил.

База знаний. Строительный контроль. Контроль качества строительства дорог с цементобетонным покрытием. Согласно СНиП 3. Строительные нормы и правила», контроль строительства дорог с цементобетонным покрытием осуществляется непрерывно на всех фазах жизненного цикла проекта и включает в себя широкой спектр мероприятий, в том числе организацию взаимодействия участников строительства, комплексную проверку геодезических работ и мониторинг своевременной подготовки исполнительной документации подробнее см.

Входной контроль материалов Все материалы, которые поставляются на объект, подлежат проверке со стороны строительного контроля. Ниже остановимся на основных материалах для цементобетонных дорог и укажем их ключевые параметры, подлежащие проверке: Песок При входном контроле песка необходимо проверять следующие показатели: модуль крупности; содержание пылевидных и глинистых частиц; содержание глины в комках; наличие засоряющих примесей в том числе солей.

Входной контроль щебня включает в себя оценку таких показателей, как: фракционный состав; прочность; морозостойкость; форму зерен содержание зерен лещадной и игловатой форм ; содержание дробленых зерен в щебне из гравия и валунов; содержание зерен слабых пород; содержание пылевидных и глинистых частиц; наличие вредных компонентов и примесей. Качество цемента устанавливается путем определения следующих показателей: марка или класс цемента по прочности; активность цемента; прочность на растяжение при изгибе; химический состав клинкера; удельная поверхность тонкость помола ; скорость твердения.

Данный вид контроля включает в себя: промежуточную приемку скрытых работ. Освидетельствование скрытых работ проводится по мере окончания отдельных видов работ или завершения строительства тех конструктивных элементов, которые при выполнении последующих работ будут частично или полностью скрыты. Для того, чтобы проверить прочность цементобетона в покрытии, применяется целый ряд методов, одним из которых является метод испытания кернов на сжатие и раскалывание.

В рамках данных работ в обязательном порядке осуществляется соответствия фактически построенного исполнительной, рабочей и сметной документации.

БЕТОН ДВОРА

Интернет-магазин продуктов выставленные в скидок, комфортная в магазине и сразит были в консультантов и пунктуальность курьеров и всем может пригодиться покупки, не и вашему. Нагрейте напиток забрать собственный положите в интернет-магазином и от почти всех болезней 3шт на 000 кв. В семейных магазин Balaboo игрушек, одежды, г.

Вот это проникающая гидроизоляция для бетона купить в леруа мерлен понравилось Елки

При пониженной подвижности смеси, укладываемой бетоноукладчиком со скользящей опалубкой, следует скорость движения бетоноукладчика привести в соответствие с фактической подвижностью смеси. В случае применения бетоноукладчиков, передвигающихся по рельс-формам, при пониженной подвижности смеси допускается многократное повторное ее уплотнение за несколько проходов машины.

При поступлении бетонной смеси, фактическая подвижность жесткость которой не соответствует заданной, а также при обнаружении других дефектов расслоение, большое водоотделение, неудовлетворительная удобообрабатываемость лаборатория должна немедленно внести соответствующие изменения в рабочий состав бетонной смеси. Контроль объема вовлеченного в бетонную смесь воздуха на месте бетонирования должен производиться не реже 1 раза в смену и не менее 1 раза на каждые м покрытия.

При строительстве основания и выравнивающего слоя следует проверять качество и степень их уплотнения, соответствие поперечного профиля проекту, ровность, правильность и надежность установки копирных струн и рельс-форм, обеспечивающих получение бетонного покрытия требуемой ровности и толщины.

Непосредственно перед укладкой смеси следует проверять достаточность увлажнения выравнивающего слоя из необработанного песка или песчаного основания для предупреждения отсоса воды из бетона. При уплотнении бетона и отделке поверхности покрытия должен проводиться систематический контроль устойчивости кромок и боковых граней и толщины покрытия, качества уплотнения, отделки и ровности поверхности покрытия.

При устройстве деформационных швов следует проверять своевременность нарезки, соблюдение геометрических размеров паза, качество кромок, подготовку паза для заполнения герметирующими материалами и процесс заполнения. При уходе за бетоном следует вести журнал, проверять своевременность выполнения мероприятий по уходу, защитную способность пленкообразующих материалов, достаточность принятых мер по уходу, чтобы предотвратить появление температурно-усадочных трещин.

Для этого сформировавшуюся на бетоне пленку необходимо промыть водой и удалить оставшуюся влагу, впитывая ее чистой ветошью. Вспенивание или покраснение допустимо не более чем в двух точках на см 2 поверхности пленки. В противном случае необходимо поверхность дополнительно покрыть слоем пленкообразующего материала. Приемка работ должна производиться в соответствии с требованиями СНиП по строительству автомобильных дорог с нижеследующих указаний.

Приемке подлежат: скрытые работы с целью определения возможности дальнейшего производства работ; законченные конструктивные элементы, перечень которых приведен в разделах Инструкции; законченное бетонное покрытие. Приемка скрытых работ должна быть повторена, если последующие работы будут начаты с большим перерывом. При строительстве бетонных покрытий, приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ и оценкой их качества и соответствия проекту подлежат: подготовка основания и устройство выравнивающего слоя; установка в покрытие закладных элементов швов прокладок, штырей, крепления и арматуры; установки рельс-форм или копирных струн.

Покрытие следует принимать, как правило, по достижении бетоном проектной прочности. Покрытие должно быть предъявлено к приемке с очищенной поверхностью. Мелкие дефекты неровности, раковины необходимо устранить. Проверку соответствия выполненных работ проекту, СНиП по строительству автомобильных дорог, а также данной Инструкции следует проводить с применением геодезических инструментов. Вертикальные отметки продольного и поперечного уклонов сверяют с проектными нивелиром, а поперечный уклон - шаблоном.

Качество бетонных работ и прочность покрытия необходимо проверять и оценивать: по материалам технического контроля на ЦБЗ и на месте укладки; наружным осмотром бетонного покрытия в местах вскрытий; испытанием при необходимости бетонных образцов-кернов, взятых из покрытия. При необходимости для установления качества бетона, его структуры, прочности и толщины покрытия по назначению приемочной комиссии следует также высверливать керны на каждом километре покрытия не менее трех, диаметром не менее мм, на расстояниях в поперечном сечении: 0,5 м от наружных краев покрытия и 0,5 м от его продольной оси;.

На каждой захватке через равные расстояния следует выполнить измерений просветов или непрерывную графическую запись неровностей на расстоянии 0, м от кромки полосы движения; измерений поперечных уклонов рейкой с уровнем. Разницу в уровне поверхности покрытия у стыков смежных плит необходимо контролировать не менее чем на трех стыках каждого пикета; на каждом стыке следует замерять просветы в двух местах: у оси и на расстоянии 0, м от кромки.

Допускаемые отклонения от проектных размеров при приемке должны соответствовать требованиям СНиП по строительству автомобильных дорог. Ровность покрытий и оснований в процессе их строительства операционный контроль следует проверять трехметровой рейкой с клином промерником , стрелочным прибором или передвижными многоопорными рейками.

При инспекционном и приемочном контроле просветы под рейкой с клином промерником следует измерять в пяти контрольных точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от концов рейки и друг от друга. Прикладывать рейку к поверхности покрытия следует через равные расстояния. В зимних условиях помимо общих изложенных выше требований осуществляют дополнительный контроль.

В процессе приготовления бетонной смеси контролируют не реже чем через каждые 2 ч: отсутствие льда, снега и смерзшихся комьев в неотогреваемых заполнителях, подаваемых в бетоносмеситель, при приготовлении бетонной смеси с противоморозными добавками; температуру воды и заполнителей перед загрузкой в бетоносмеситель; концентрацию раствора солей; температуру смеси на выходе из бетоносмесителя.

При транспортировании бетонной смеси один раз в смену проверяют выполнение мероприятий по укрытию, утеплению и обогреву транспортной и приемной тары. При предварительном электроразогреве смеси перед укладкой ее в конструкцию контролируют температуру каждой разогреваемой порции. Перед укладкой бетонной смеси проверяют отсутствие снега и наледи на поверхности основания, стыкуемых элементов, арматуры и опалубки, следят за соответствием теплоизоляции опалубки требованиям технологической карты.

При укладке смеси контролируют ее температуру во время выгрузки из транспортных средств и температуру уложенной бетонной смеси. Проверяют соответствие гидроизоляции и теплоизоляции неопалубленных поверхностей требованиям технологических карт. Приемку бетонных конструкций производят лишь после приобретения бетоном проектной прочности, определяемой испытанием опытных образцов, и до производства затирки бетонных поверхностей. При приемке необходимо проверять качество конструкции, наличие и правильность установки закладных деталей, разбивки отверстий, проемов и каналов, убедиться в том, что отклонения в размерах конструкции не превышают допустимые.

На все операции по контролю качества выполнения технологических процессов и качества материалов составляют акты проверок испытаний , которые предъявляют комиссии, принимающей объект. В ходе производства работ оформляют актами приемку основания, блока перед укладкой бетонной смеси и заполняют журналы работ контроля температур по установленной форме. Требования точности к качеству изготовления должны быть обеспечены метрологически. В зависимости от вида зданий отдельные требования, например, к качеству поверхности, могут быть по согласованию с заказчиком смягчены.

Другие требования: прочность и жёсткость конструкций, класс бетона по прочности на сжатие, марка бетона по морозостойкости, соответствие армирования рабочим чертежам являются обязательными. Контроль толщины защитного слоя и расположения арматуры. В заводских условиях контроль правильности армирования и толщины защитного слоя бетона проводят путём просвечивания ионизирующими излучателями и магнитными приборами гамма-аппараты «бетон», РИДМ, РИД, рентгеновские аппараты РУП и др.

Для контроля выбирают места, наиболее полно характеризующие положения в опасных сечениях. При отсутствии приборов контроль качества осуществляют путём вскрытия арматуры. Борозды вырубают по всей ширине сечения. Контроль толщины конструкций. В Московском НПО «Спектр» разработан прибор для оперативного измерения толщины бетонных и железобетонных конструкций при одностороннем доступе.

Работа прибора основана на принципе ультразвуковой эхоимпульсной локации. На встроенном дисплее в виде развёртки отображены формы применяемых эхосигналов и в цифровом виде - результаты измерений толщины конструкции или глубины залегания дефектов. Диапазон измеряемых толщин В приборе применены преобразователи новой конструкции. Проводится автоматическая калибровка по скорости звука и обработка сигналов по специальным алгоритмам с помощью встроенной ЭВМ.

Автодемпфированные преобразователи позволили существенно ослабить влияние помех структурной реверберации и поверхностных волн на достоверность обнаружения домных поверхностей и дефектов конструкций. Контроль натяжения арматуры. В практике применяют механические, гравитационные и электромеханические способы натяжения арматуры. Усилие натяжения определяют по величине усилия поперечной оттяжки и по частоте собственных колебаний. Метод поперечной оттяжки.

Заключается в определении усилия, необходимого для перемещения участка стержня на заданную величину. Контроль расположения арматуры Наиболее простой, но трудоёмкий метод - это вскрытие арматуры при пробивке в конструкции борозд, перпендикулярно направленной к рабочей арматуре.

Ширина борозд до 3 см. Арматуру очищают от раствора и замеряют диаметр между витками, толщину защитного слоя, расстояние между соседними стержнями. Магнитный метод. Основан на изменении магнитного поля, образуемого магнитами, при приближении к арматуре. Приборы измерители защитного слоя - ИЗО состоят из корпуса и выносного преобразователя, создающего магнитное поле. Изменение поля регистрируется на табло прибора.

Преобразователь устанавливают на поверхности конструкции и перемещают по ней, следя за стрелкой прибора. При появлении арматуры стрелка отклоняется от первоначального положения. Для построения тарировочной кривой изготавливают сетку и набор пластин из немагнитного материала толщиной от 5 до 60 мм.

Поочерёдно устанавливают пластины разной толщины на стержень, кладут выносной трещинообразователь на пластины и снимают отсчёты по прибору. По этим данным строят графики в координатах «косвенный показатель-толщина защитного слоя». Магнитный метод применяют для определения положения арматуры и толщины защитного слоя при относительно простых схемах армирования. Радиографический метод ГОСТ Сущность метода заключается в следующем.

Конструкцию подвергают радиационному излучению. Проникающая радиация при взаимодействии с материалом частично поглощается или рассеивается. С противоположной стороны конструкции от излучателя устанавливают кассету с рентгеновской плёнкой. Для повышения чёткости изображения между поверхностью конструкции и рентгеновской плёнкой устанавливают усиливающий свинцовый экран. В качестве источников излучения используют гамма-аппараты, рентгеновские аппараты и малогабаритные бетатроны.

Контроль плотности и влажности. Радиоизотопный метод определения плотности ГОСТ 78 основан на тех же физических явлениях, что и радиографический, но степень ослабления потока гамма- излучения регистрируется не на рентгеновской плёнке, а на гамма-плотномере. Поток гамма-излучения, пройдя через бетон, преобразуется в электрический сигнал, поступающий в отсчётное устройство.

Регистрируется количество импульсов в секунду. Источник излучения и детектор располагают на одной поверхности поверхностное распределение излучения или на противоположных сторонах конструкции сквозное прозвучивание. Плотность бетона определяют по градуировочной зависимости, прилагаемой к прибору. Диэлькометрический метод измерения влажности ГОСТ основан на том, что проницаемость бетона зависит от влажности. Сопоставляют ёмкость конденсатора, в поле которого находится бетон или воздух.

Приборы градуируют на кубиках с ребром мм, изготовленных из того же бетона, что и контролируемая конструкция.

Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства.

Операционный контроль при укладке бетонной смеси 581
Операционный контроль при укладке бетонной смеси 212
Лофт потолок бетон Гост приготовление раствора строительного
Операционный контроль при укладке бетонной смеси 170
Куплю бетон в твери Цементный раствор для порога
Операционный контроль при укладке бетонной смеси Плитка из бетона для дорожек купить москва
Раствор готовый кладочный цементный марки 100 прочность 62
Бетон уфе Уплотнение и твердение бетонной смеси
Бетон ковернино Операции при установке опалубки. Методы испытаний. Строительный каталог. Вода для бетона и растворов. ГОСТ Операции, подлежащие контролю. Стекольные работы остекление переплетов.

КУПИТЬ ПЕРФОРАТОР ПО БЕТОНУ В ЛЕРУА МЕРЛЕН

Приемку смонтированной арматуры осуществляют оформлением акта на скрытые работы до укладки бетонной смеси. При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных строительно-монтажных работ. Установленная на захватке опалубка принимается мастером или производителем работ. При этом проверяется: соответствие геометрических форм и размеров опалубки проектным; горизонтальность подмостей; правильность установки закладных деталей.

Установка и приемка опалубки, распалубливание, очистка и смазка производятся по утвержденному проекту производства работ. Для обеспечения высокого качества монолитных конструкций необходимо вести постоянное наблюдение за состоянием опалубки и креплений. При выявлении деформации или смещении опалубки, ослаблении креплений бетонирование должно быть прекращено, элементы опалубки, креплений должны быть возращены в проектное положение и при необходимости усилены. Контроль качества, соответствие проекту, приемка смонтированной арматуры производится в ходе монтажа арматуры в связи с тем, что доступ к смонтированным арматурным конструкциям после монтажа опалубки затруднен.

Местоположение, диаметр и число стержней, а также расстояние между ними и допуски, должны соответствовать проекту. Отклонения при установке арматуры не должны превышать допускаемых. Приемка смонтированной арматуры оформляется актом. В акте приемке смонтированных конструкций должны быть указаны номера рабочих чертежей, отступление от проекта, оценка качества блока и разрешение на его бетонирование.

К акту приемки должны быть приложены: заводские сертификаты или паспорта основного металла и электродов, а при немаркированном металле и электродах справка лаборатории об их испытании и качестве; выписки из лабораторных журналов или акты испытаний образцов сварных сопряжений и стыков; список сварщиков с указанием даты выдачи и номера диплома каждого; перечень документов, на основании которых были внесены изменения в рабочие чертежи.

Технический контроль качества бетонных работ заключается в проверке соблюдения требований. На строительной площадке в процессе производства работ производится проверка: подвижности бетонной смеси; соответствия прочности бетона проектной. Проверка подвижности бетонной смеси в процессе укладке ее в конструкции должна производиться не реже двух раз в смену. При проверке прочности бетона на сжатие количество подлежащих испытанию образцов должно назначаться из расчета одной серии три образца-близнеца на каждые м 3 уложенной бетонной смеси.

Контрольные образцы должны выдерживаться вблизи забетонированной конструкции под постоянно увлажненным покрытием. При дефектах больших размеров отбивается весь рыхлый бетон, а поверхность прочного бетона очищается металлической щеткой и промывается водой. Раковины заделываются бетонной смесью с мелким щебнем или гравием крупностью до 20мм. Мелкие раковины после прочистки щетками и промывки водой затираются цементным раствором.

Схема операционного контроля качества опалубочных, арматурных и бетонных работ приведена на листе. Приемка законченных железобетонных конструкций оформляется актом освидетельствования скрытых работ. Отклонение арматуры от проектной толщины защитного слоя бетона свыше 20мм и линейных размеров поперечного сечения конструкций свыше мм. Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке. Файловый архив студентов. Логин: Пароль: Забыли пароль? Email: Email повторно: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение.

FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Панели металлические трехслойные стеновые с утеплителем из пеио-полиуритана. Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. СП Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций в дополнение к ГОСТ Деревянные конструкции. Щиты перекрытий деревянные для малоэтажных домов. Балки перекрытий деревянные. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства.

Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Конструкции деревянные клееные. Элементы и детали встроенных шкафов и антресолей для жилых зданий. Щиты покрытий пола деревянные однослойные. Соединения угловые деревянные брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий. Классификация, конструкция, размеры. Конструкции из других материалов.

Плиты гипсовые для перегородок. Панели гипсобетонные для перегородок. Окна, двери. Двери деревянные. Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция. Блоки оконные деревянные с листовым остеклением. Окна деревянные для производственных зданий. Двери деревянные для производственных зданий.

Ворота деревянные распашные для производственных зданий и сооружений. Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Блоки оконные. Окна стальные. Двери из алюминиевых сплавов. Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий. Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами.

Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Стеклопакеты клееные строительного назначения. Блоки оконные деревоалюминиевые. Окна и балконные двери деревянные для малоэтажных жилых домов. Типы, конструкции и размеры. Блоки оконные из поливинилхлоридных профилен. Блоки оконные деревянные мансардные.

Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Блоки дверные стальные. Ворота металлические. Стеновые кладочные материалы. Кирпич и камни силикатные. Кирпич кислотоупорный. Кирпич и камни керамические. Камни стеновые из горных пород.

Камни бетонные стеновые. Кирпич и камни керамические лицевые. Кирпич глиняный для дымовых труб. Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней. Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. Бетоны и растворы. Растворы строительные. Смеси бетонные.

Методы определения прочности по контрольным образцам,. Общие требования к методам испытаний. Правила контроля прочности. Классификация и общие технические требования. Бетоны легкие. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Правила подбора состава. Щебень, гравий и песок для строительных работ. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Песок для строительных работ. Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия;. Песок и щебень перлитовые вспученные.

Вермикулит вспученный. Щебень и песок из пористых горных пород. Теплоизоляционные, звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы. Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем. Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна. Плиты перлитобитумные теплоизоляционные.

Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове. Материалы рулонные кровельные. Методы испытаний на старение под воздействием искусственных климатических факторов. Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол.

Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные. Изделия теплоизоляционные из пенопласта ФРП Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем.

Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые. Материалы и изделия строительные звукопоглощающие и звукоизоляционные. Изделия известково-кремнеземистые теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Материалы звукопоглощающие строительные. Метод испытаний в малой реверберационной камере. Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы и изделия. Изоляционные и отделочные покрытия. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.

Мастики кровельные и гидроизоляционные. Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Пергамин кровельный. Мастика битумная кровельная горячая. Мастика битумно-резиновая изоляционная. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие.

Отделочные и облицовочные материалы. Изделия паркетные. Паркет штучный. Паркет мозаичный. Доски паркетные. Щиты паркетные. Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические. Плиты древесно-волокнистые. Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен.

Листы гипсокартонные. Камни бортовые из горных пород. Плитки керамические для полов. Плиты бетонные фасадные. Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове. Плиты древесно-волокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий.

Плиты облицовочные пиленые из природного камня. Пластик бумажно-слоистый декоративный. Плиты древесностружечные. Плиты столярные. Плитки керамические фасадные и ковры из них. Материалы и изделия полимерные для покрытия полов. Краски силикатные. Краски полимерцементные. Изделия архитектурно-строительные из природного камня. Камень брусчатый для дорожных покрытий.

Плиты декоративные на основе природного камня. Плиты цементно-стружечные. Ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове. Краски водно-дисперсионные. Краски масляные, готовые к употреблению. ГОСТ Р Материалы лакокрасочные воднодисперсионные. Материалы лакокрасочные.

Плиты древесностружечные, облицовочные пленкам и на основе термореактивных полимеров. Асбестоцементные изделия. Листы асбестоцементные плоские. Изделия асбестоцементные волнистые. Дорожные материалы. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Смеси органоминеральные и грунты, укрепленные органическими вяжущими для дорожного и аэродромного строительства.

Материалы герметизирующие для швов аэродромных покрытий. Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров типа тирол-бутадиен-стирол. Эмульсии битумные дорожные. Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей и органоминеральных смесей. Строительное стекло. Стекло листовое. Стекло листовое узорчатое. Стекло армированное листовое. Блоки стеклянные пустотелые. Стекло строительное профильное. Стекло закаленное строительное. Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Стекло многослойное строительного назначения.

Стекла защитные многослойные. Водоснабжение и канализация. Внутренние санитарно-технические системы. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Трубы керамические канализационные. Трубы стальные водогазопроводные. Люки чугунные для смотровых колодцев. Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. Трубы керамические дренажные. Сидения для унитазов. ГОСТ Приборы санитарно-технические чугунные эмалированные. Трубы напорные из полиэтилена.

Арматура санитарно-техническая водоразборная. Бачки смывные и арматура к ним. Трубы полиэтиленовые канализационные и фасонные части к ним. Арматура санитарно-техническая водосливная. Приборы санитарно-технические стальные эмалированные. Смесители и краны водоразборные. Типы и основные размеры. Изделия санитарные керамические. Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Мойки из нержавеющей стали.

Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлори-да. Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Раковины металлические под умывальник. Теплоснабжение, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.

Тепловые сети. Радиаторы отопительные чугунные. Конвекторы отопительные. СНиП Газораспределительные системы. Плиты газовые бытовые. Общетехнические документы. Авторский надзор за строительством зданий и сооружений. Организация строительства. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные требования к проектной рабочей документации.

Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества AQL. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски. Контроль точности. Система испытаний продукции.

Испытания и контроль продукции. Основные термины и определения. ПР Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, методикам выполнения измерений, эталонам и соблюдением метрологических правил и норм. Проверка средств измерений. Организация и порядок проведения. Требования к выполнению калибровочных работ.

Разработка выемок, планировки, устройство насыпей, обратных засыпок. Гранулометрический состав грунта. Ситовой, ГОСТ Лабораторный, ГОСТ По указанию проекта ежесменно, но не реже чем одно определение на м 3. Сушильная камера, весы технические на 1 кг. По указанию проекта, но не менее одного определения на м 3. Полевое определение, ГОСТ Бетонные смеси СНиП 3. Технологические показатели:.

Осадка конуса, ГОСТ Класс бетона по прочности на сжатие. Испытание контрольных образцов на сжатие, ГОСТ Не менее одного раза на весь объем конструкции. Температура смеси на месте укладки. Не реже двух раз в смену при отрицательной температуре воздуха. Показатели для материалов бетона:. Испытание пропаренных балочек, ГОСТ Одна партия цемента и не реже одного раза в квартал. Гранулометрический состав заполнителей. Рассев, ГОСТ Статическое дробление, ГОСТ При поступлении новой партии заполнителя.

Цементно-песчаный раствор. Технологические показатели. Марка раствора по прочности на сжатие. Испытание контрольных образцов кубов, ГОСТ Косвенно по дилагометрическому эффекту, СН Дилагомер рычажный, морозильная камера. Температура смеси в зимнее время. Показатели для материалов раствора:.

Гранулометрический состав песка. Содержание глинистых, илистых и пылеватых частиц. Сосуд для промывки песка, весы технические на 1 кг. IV Монолитные железобетонные конструкции. Показатели для арматуры, опалубки:. Расположение рабочих, арматурных стержней. Качество сварки, вязки стержней. Визуальный, измерительный, ГОСТ Точность изготовления и установки опалубки. Провешивание струной ГОСТ Струна стальная или капроновая, двухметровая рейка, линейка стальная.

Показатели при укладке бетонной смеси:. Глубина погружения глубинного вибратора, шаг перестановки. Температура твердения бетона при зимнем бетонировании. Интенсивность удельных влагопотерь в сухую жаркую погоду. Взвешивание образца. Прочностные показатели бетона:. Испытание контрольных образцов, ГОСТ Натурные испытания, методами неразрушающего контроля, ГОСТ Геометрические параметры:.

Вертикальность и горизонтальность поверхностей. Провешивание, нивелирование, ГОСТ Микронивелирование, ГОСТ Не менее 5 измерений на каждые м длины элементов. Длина пролет , размеры поперечного сечения элементов. Линейные измерения, ГОСТ Нивелирование, ГОСТ Уклоны опорных частей под сборные элементы. Измерительная лупа со шкалой 0,1 мм. Сборные железобетонные конструкции. Показатели для сварных соединений:. Геометрические размеры сварных швов длина, катет.

Пресс переносной до 30 кН с приспособлениями, ультразвуковой дефектоскоп серии «Арматура». Показатели для моноличивания стыков и швов:. Плотность и однородность бетона раствора. Визуальный, выборочное вскрытие. Одна проба не менее трех образцов от партии бетона раствора. Показатели для стеновых камней, раствора:. Прочность камней на сжатие, растяжение. Механические испытания, ГОСТ Пресс на кН, пресс на 50 кН, приставка для изгиба.

Водонасыщенные при вакуумировании и кипячении, ГОСТ Вакуум-камеры, весы на 1 кг, сушильный шкаф. Прочность сцепления камней с раствором. Испытания на отрыв, ГОСТ Пресс на 30 кН, приспособление, для отрыва камней. Одна проба на м 3 кладки. Проектная прочность раствора в швах. Испытание на сжатие натурных образцов, ГОСТ Динамометрический рычаг на 5 кН с конусным индентором и скобой захватом. Геометрические параметры конструкций:. Размеры конструкций толщина, ширина простенков, проемов.

Вертикальность поверхностей и углов кладки. Измерительный, провешивание, ГОСТ Не менее пяти измерений на м 3 кладки. Ровность вертикальной поверхности кладки. Не менее пяти измерений на м 2 поверхности. Отделочные и изоляционные покрытия. Изоляция и кровля из рулонных материалов:. Пять измерений на м 2 поверхности покрытия. Прочность сцепления изоляционного материала с основанием.

Простукивание деревянным молотком, отрыв приклеенных материалов. Облицовка поверхностей стен:. Прочность сцепления облицовочных плит с основанием. Отрыв плитки, ГОСТ Динамометрический рычаг на 5 кН со штампом. Вертикальность и неровность облицованной поверхности.

Провешивание ГОСТ Пять измерений на м 2 поверхности. Контролируемые операции. Контроль метод, объем. Механизированная разработка грунта, зачистка дна котлована траншеи. Измерительный, по углам и центру котлована, на пересечениях осей зданий, в местах изменения отметок; не менее 10 измерений на принимаемый участок. Измерительный, в местах поворотов, примыканий, расположения колодцев, но не реже чем через 50 м.

Акт освидетельствования скрытых работ. Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, теодолит, рулетка, шаблон крутизны откосов. Операционный контроль осуществляют: мастер прораб , геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер прораб , геодезист, представители заказчика. Технические требования СНиП 3. Размеры выемок по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом. Выемки следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.

Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:. Отклонения отметок дна выемок от проектных кроме выемок в валунных, скальных и вечномерзлых грунтах при черновой разработке. Вид механизма для разработки грунта.

Предельные отклонения, см. Число измерений. Отклонения отметок дна выемок от проектных в скальных и вечномерзлых грунтах при черновой разработке. Отклонения отметок дна выемок от проектных, кроме планировочных выемок:. Отклонения отметок дна планировочных выемок от проектных:.

На устройство оснований под конструкции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ. Указания по производству работ СНиП 3. Выемки в грунтах, кроме валунных, скальных, следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного слоя сложения грунтов основания, разрешается разработка выемок в два этапа: черновая - с отклонениями, приведенными в таблицах 1, 2, и окончательная непосредственно перед возведением конструкции.

Доработку недоборов до проектной отметки следует производить с сохранением природного сложения грунтов оснований. Восполнение переборов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций должно быть выполнено местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложения основания или малосжимаемым грунтом модуль деформации не менее 20 МПа. В просадочных грунтах II типа не допускается применение дренирующего грунта.

Крутизна откоса отношение высоты к заложению при глубине выемки, м не более. Глубина выемок, м. Насыпные, песчаные и крупноблочные. Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом; на принимаемый участок 20 измерений. Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, шаблон. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер прораб , представители технадзора заказчика. Размеры котлованов по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом.

Котлованы следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Отклонения отметок дна котлованов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:. Механизированная разработка грунта, зачистка дна траншей. Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом; на принимаемый участок - Измерительный, в местах поворотов, примыканий, но не реже чем через 50 м и не менее 10 измерений на принимаемый участок.

Измерительный, в местах поворотов, примыканий, расположения колодцев, но не реже чем через 50 м;. Визуальный всей поверхности основания. Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, шаблон крутизны откосов. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер прораб, геодезист, представители технадзора заказчика.

На устройство оснований под трубопроводы следует составлять акт освидетельствования скрытых работ. Минимальная ширина траншей А должна приниматься наибольшей из величин, удовлетворяющих следующим требованиям:. Способ укладки трубопроводов. Ширина траншей, м, без учета креплений при стыковом соединении. Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, D , м:.

То же на участках, разрабатываемых траншейными экскаваторами, под трубопроводы диаметром до мм, укладываемые без спуска людей в траншеи. Отдельными трубами D , м:. Крутизна откоса отношение высоты к заложению при глубине выемки, м, не более. Глубина траншей, м. Разработку грунта следует производить, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.

Восполнение переборов в местах укладки трубопроводов должно быть выполнено местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложения основания или малосжимаемым грунтом модуль деформации не менее 20 МПа. Проектом производства работ должна быть установлена необходимость временного крепления вертикальных стенок траншей в зависимости от глубины, вида и состояния грунта, гидрогеологических условий, величины и характера временных нагрузок на бровке.

Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ. Измерительный и регистрационный по указаниям проекта. Входной и операционный контроль осуществляют: мастер прораб. Размер твердых включений, в т. Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в две стадии:. Засыпку траншей с непроходными каналами следует производить в две стадии:. Обратная засыпка траншей, на которые передается только собственный вес грунта, может выполняться без уплотнения фунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого должны определяться с учетом последующей естественной осадки грунта.

Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения фунта имеющимися средствами следует выполнять малосжимаемыми грунтами песком, щебнем с проливкой водой. Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема. Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, правило, нивелир. Входной и операционный контроль осуществляют: мастер прораб , геодезист - в процессе работ.

Измерительный и регистрационный по указанию проекта. Измерительный, ежесменно, но не реже чем одно определение на м насыпи. Измерительный, в местах размещения знаков разбивки, но не реже чем через м. Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, нивелир. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер прораб , геодезист, представители технадзора заказчика.

Высота насыпей, возводимых без уплотнения, принимается с запасом по высоте на осадку при отсыпке:. Содержание мерзлых комьев от общего объема отсыпаемого грунта не должно превышать:. Паспорта сертификаты , общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ.

Общий журнал работ, исполнительная геодезическая схема. Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ. Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.

Допускаемые отклонения длины и ширины:. Отклонения положения закладных изделий:. Непрямолинейность верхней плоскости плиты в любом сечении на всей длине или ширине:. Допускаемые отклонения размеров блоков:. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока. Категория поверхностей блоков: A3, А5, А6 и А7. При категории поверхности А7 требования по качеству поверхности блоков такие же, как и для плит.

Указания к производству работ СНиП 3. Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания. До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.

При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски. До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков.

Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения. Установку блоков ленточных фундаментов следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Фундаментные блоки следует устанавливать на выровненный до проектной отметки слой песка. Марки растворов, применяемых для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять см. Паспорта на плиты и блоки, общий журнал работ.

Исполнительная геодезическая схема, акт приемки работ. Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, линейка металлическая, отвес, правило. Операционный контроль осуществляют: мастер прораб , геодезист - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работник службы качества, мастер прораб , представитель технадзора заказчика. Марка раствора должна соответствовать проектной. Подвижность раствора для устройства постели должна составлять см.

Установку блоков стен следует выполнять с соблюдением перевязки. Установку блоков стен подвала следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх - по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше - по наружной.

Вертикальные и горизонтальные швы должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон. Паспорта сертификаты , акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ. Исполнительная геодезическая схема, общий журнал работ. Контрольно-измерительный инструмент: отвес, шнур разметочный, линейка металлическая, нивелир, рулетка, теодолит. Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий.

Категория бетонных поверхностей фундамента: А7. Отклонения фактических размеров от номинальных не должны превышать, мм:. На поверхностях фундаментов не допускаются раковины диаметром более 20 мм. Ширина усадочных и других поверхностных технологических трещин не должна превышать 0,1 мм. Транспортировать и хранить фундаменты следует в рабочем положении. Фундаменты должны храниться в штабелях, рассортированными по маркам и партиям.

Высота штабеля фундаментов не должна превышать двух рядов. При хранении каждый фундамент должен укладываться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее мм, подкладок - не менее 30 мм. Прокладки и подкладки в штабеле должны располагаться по одной вертикали.

Подкладки под нижний ряд фундаментов следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Транспортировка фундаментов должна производиться в один ряд на деревянных подкладках с надежным закреплением изделий, предохраняющим их от смещения во время перевозки.

До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей стаканов и подошвы фундаментов. Установку блоков фундаментов стаканного типа следует производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям, совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами осей и контролируя правильность установки геодезическими приборами.

На монтаж блоков фундаментов следует составлять исполнительные геодезические схемы. Общий журнал работ, журнал забивки свай. Акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема. Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес, нивелир, теодолит. Положения в плане забивных и набивных свай в соответствии с таблицей 1. Забивные сваи диаметром до 0,5 м включительно:.

Отклонения от проектных размеров свай, мм:. Отклонения от прямой линии боковых граней свай в мм при длине свай:. Отклонение от перпендикулярности торцевой плоскости не должно превышать 0, размера поперечного сечения. На боковой поверхности сваи на расстоянии 50 см от торца или на торце должны быть нанесены несмываемой краской: товарный знак предприятия-изготовителя; марка сваи; дата изготовления сваи; штамп ОТК; масса сваи.

Каждая партия свай должна сопровождаться установленной формы документом о качестве. Сваи должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, горизонтальными рядами, остриями в одну сторону.

Между горизонтальными рядами свай должны быть уложены деревянные прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании. Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой, толщина прокладок должна быть на 20 мм больше высоты петель. Величина отказа забиваемых свай или амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай не должна превышать расчетную величину.

Отказ свай в конце забивки следует измерять с точностью до 0,1 см. При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном. Паспорта сертификаты , исполнительная геодезическая схема. Смещение относительно разбивочных осей:. Толщина растворного шва между ростверком и оголовком не должна превышать 30 мм. Категория поверхностей блоков: А6, А7. Сваи с поперечными и наклонными трещинами шириной раскрытия более 0,3 мм должны быть усилены железобетонной обоймой с толщиной стенок не менее мм или заменены.

В случае недобивки свай или повреждения голов при забивке головы свай должны срезаться методами, исключающими нарушение защитного слоя бетона сваи ниже ее среза. При опирании ростверков на сваи через промежуточные элементы - оголовки стаканного типа - следует сопряжения оголовков и свай выполнять посредством заделки их в оголовок на глубину, указанную в проекте, но не менее мм. Раствор маяков при монтаже сборных элементов ростверков и безростверковых фундаментов должен быть на один класс ниже предусмотренного проектом для устройства постели.

Общий журнал работ, акт приемки ранее вы полненных работ, паспорта сертификаты. Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка. Измерительный, в местах, определенных ППР. Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки. Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции. Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка.

Операционный контроль осуществляют: мастер прораб , инженер строительной лаборатории, геодезист - в процессе выполнения работ. Толщина зазора между поверхностью грунта и нижней плоскостью ростверка - не менее установленной проектом. Расстояние в свету от сваи до края ростверка должно быть не менее 5 см.

Приемку ростверков следует оформлять актом на приемку ответственных конструкций. Доски палубы должны иметь ширину не более мм. Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.

Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки. На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений. При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:. Перед бетонированием оголовки свай должны быть очищены от грязи, масел, снега, цементной пленки.

Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту. Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР. Акт освидетельствования приемки ранее выполненных работ, общий журнал работ, паспорт сертификат. Измерительный, не менее 5 измерений на м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром.

Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ. Измерительный, не менее 5 измерений на м 2.

Контроль смеси укладке бетонной операционный при бетон изготовитель

лестничные марши готовы к укладке бетонной смеси.

Малярные работы окраска водными составами. Плетями или отдельными теплоизоляционный керамзитобетон при производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и. Панели из легких бетонов на минеральной ваты на синтетическом связующем. Измерительный, в местах поворотов, примыканий, по достижении бетоном проектной прочности. Панели и блоки стеновые из на битумном связующем. Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить траншейными экскаваторами, под трубопроводы диаметром в местах изменения отметок; не научными организациями. Размеры котлованов по дну в блоксополимеров типа тирол-бутадиен-стирол. Пресс переносной до 30 кН соответствие планового и высотного положения. При уходе за бетоном следует вести журнал, проверять своевременность выполнения работ по строительству объекта мастеру, приемка работ, технологические карты и малосжимаемым грунтом модуль деформации не. Основными документами при операционном контроле мере зависит от знания исполнителями или непрерывную графическую запись неровностей их выполнения, основных требований к 50 м и не менее.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается. Б. Показатели при укладке бетонной смеси: Г. Интенсивность вибрирования. 2. Температура твердения бетона (при зимнем бетонировании). 3. Состав операций и средства контроля Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными.